耐高溫抗氧化防腐耐磨涂料性能特點(diǎn)

　　耐高溫抗氧化防腐耐磨涂料
 

　　耐溫要到高溫復合材料進(jìn)行高溫抗氧化涂層設計時(shí)應考慮到的主要影響因素，其性能特點(diǎn)要求可以概括為以下幾點(diǎn)；
 

　　(1)具有較低的氧擴散系數。涂層系統必須能夠有效阻止氧氣的侵入,即具有低的氧擴散率。同時(shí)為抗止氧擴散通道的形成,必須盡量減少涂層中缺陷的數目，保證涂層材料的均勻性；
 

　　(2)能減少炭向外擴散。涂層也要能阻止碳原子向外擴散，尤其對含有氧化物的涂層，因為氧化物易被碳還原；
 

　　(3)有較好的抗沖擊和耐腐蝕性能?？紤]到涂層使用的實(shí)際環(huán)境,涂層要盡可能承受一定的壓力和沖擊力，同時(shí)涂層要具有良好的耐腐蝕性能，主要包括耐酸性、耐堿性、耐鹽性、耐潮濕性等；
 

　　(4)具有自愈合能力。高溫熔熔時(shí)，根據不同損耗，涂層要有一定的自身修補愈合能力；
 

　　(5)涂料與基體之間要能良好結合。通州區志盛威華涂料涂層之間、涂層與高溫復合材料之間要有較高的結合強度。這需要好的潤濕性能和選擇正確的工藝途徑；
 

　　(6)涂料與材料的蒸氣壓要低。為抗止涂層揮發(fā)，涂層要具有低的蒸氣壓；
 

　　(7)涂料與基體有良好的物理和化學(xué)相容性。所有界面必須保證機械和化學(xué)相容性。在升降溫過(guò)程中，志盛威華高溫抗氧化涂料涂層之間、涂層與復合材料之間不發(fā)生相互反應生成一些不需要的相，或發(fā)生高溫分解，或發(fā)生伴隨著(zhù)巨大體積變化的相變；
 

　　(8) 涂料涂層與基體、涂層的各層之間的熱膨脹系數要盡可能接近。與復合材料之間的熱膨脹系數(CTE)要盡可能接近，以避免產(chǎn)生較大的熱應力而使涂層出現裂紋甚至剝落；
 

　　(9) 涂料抗氧化率，鋼鐵上，在800-1250℃加熱5小時(shí)，其氧化損失<1.16克/立方米。防脫碳：45#鋼在900℃-1100℃加熱5小時(shí)，加0.1mm涂層，金屬基本不脫碳。