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簡(jiǎn)要描述:耐高溫窯爐保護涂料采用公司特制的耐高溫無(wú)機硅酸鹽改性溶液作為成膜物質(zhì),加入納米級氧化鋁、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等組成。固化的涂膜耐溫高,能達到1800℃,抗熱沖擊、附著(zhù)力高、隔熱保溫好、抗老化能力強、施工方便等。
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產(chǎn)品組成及特點(diǎn)
耐高溫窯爐保護涂料采用公司特制的耐高溫無(wú)機硅酸鹽改性溶液作為成膜物質(zhì),加入納米級氧化鋁、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等組成。固化的涂膜耐溫高,能達到1800℃,抗熱沖擊、附著(zhù)力高、隔熱保溫好、抗老化能力強、施工方便等。
工作機理
采用的溶液為高溫改性過(guò)后重新螯合而成,改性后的溶液在高溫條件下穩定性更好,成膜型也更好,致密度硬度也有所提高。加入填料經(jīng)過(guò)高速分散后聚合而成,在高溫下能與溶液融合成整體,是涂層更致密,物理性能也有所提高,給窯爐增加了保護層,減少了在高溫下窯爐的裂紋、脫落、老化等等。
典型用途
直接噴涂在窯爐內襯的各種材料表面上,包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上
顏 色 灰色
耐高溫窯爐保護涂料為雙組份常溫固化產(chǎn)品,按質(zhì)量比1(液):1(粉)配好涂料后攪拌均勻熟化五分鐘后施工。開(kāi)桶未使用完產(chǎn)品做好密封保存。較長(cháng)施工間隔時(shí),應做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結。
表面處理
確保涂刷表面無(wú)灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無(wú)污染。盡可能對被涂表面進(jìn)行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級,涂裝效果會(huì )更佳。
施工方法
噴涂:使用真石漆噴壺進(jìn)行空氣噴涂。
刷涂:采用十字交叉法進(jìn)行刷涂。
稀釋劑/清洗劑 去離子水
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