煉鐵熱風(fēng)爐節能涂料

       熱風(fēng)爐是高爐煉鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要設備。高爐煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中，需要向高爐的內部鼓入大量的助燃空氣，以促進(jìn)高爐內煉鐵反應的進(jìn)行，由于高爐內部溫度很高，鼓入常溫空氣將會(huì )導致高爐內部溫度急劇下降，不利于煉鐵反應的進(jìn)行，因此需要鼓入高溫的空氣，熱空氣溫度通常要求達到1200℃。熱風(fēng)爐的作用就是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，從而燃燒焦炭以把鐵礦石還原成鐵水。

       目前，常見(jiàn)的高爐熱風(fēng)爐有內燃式、外燃式和頂燃式等三種類(lèi)型的爐，在這3種爐中，頂燃式熱風(fēng)爐具有結構對稱(chēng)、工程量小、占地少、投資和維護費低、殼體內面積有效利用高、大墻內斷面積可全部用于蓄熱。較低的拱頂溫度便可實(shí)現高風(fēng)溫，耐火材料工作條件明顯改善，可同時(shí)做到高風(fēng)溫和長(cháng)壽命，因此頂燃式熱風(fēng)爐是熱風(fēng)爐技術(shù)發(fā)展的主要方向。

       熱風(fēng)爐采用重油、煤氣等燃料，通過(guò)在爐內燃燒加熱鼓風(fēng)空氣，使溫度升至1250℃的熱空氣供高爐煉鐵用。產(chǎn)生的高溫煙氣通過(guò)降溫、除塵、脫硝、脫硫等處理達到排放標準后通過(guò)煙囪排放。

        為了縮短送風(fēng)時(shí)間，頂燃式熱風(fēng)爐內常常需要一些蓄熱結構材料。目前常見(jiàn)的是采用墻體蓄熱，由于墻體耐火磚材質(zhì)原因，其蓄熱效果并不理想?？刹捎幂椛湎禂颠_到0.92以上的ZS－1061耐高溫黑體涂料進(jìn)行強化蓄熱。在墻體的格子蓄熱磚表面涂刷0.2－0.3mm厚的煉鐵熱風(fēng)爐節能涂料，不僅可以增加蓄熱量、縮短送風(fēng)時(shí)間，而且可以提高爐膛溫度、節省燃料，同時(shí)有利于減少煙氣中氮氧化物含量，實(shí)現節能減排的效果。

        結焦是熱風(fēng)爐運行中比較普遍的問(wèn)題。在燃燒過(guò)程中，煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質(zhì)迅速揮發(fā)成氣態(tài)進(jìn)入煙氣中，當溫度降低時(shí)凝結或者黏附在換熱管上。

        煙氣中一些低熔點(diǎn)氧化物、硫酸鹽顆粒和一些未燃盡的焦炭在高溫下呈熔融或半融化狀態(tài)，具有較高的黏結力，容易黏附在換熱管上形成結焦點(diǎn)。這些結焦點(diǎn)由于具有較高的粘附力，不斷粘結煙氣中的灰塵或其它固體顆粒，使結焦由點(diǎn)到面不斷發(fā)展，結成大焦。爐管形成結焦后，一方面會(huì )降低換熱效率，另一方面可能加劇爐管的高溫腐蝕?？梢酝克?strong>煉鐵熱風(fēng)爐節能涂料以解決結焦的問(wèn)題。

       結焦是熱風(fēng)爐運行中比較普遍的問(wèn)題。在燃燒過(guò)程中，煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質(zhì)迅速揮發(fā)成氣態(tài)進(jìn)入煙氣中，當溫度降低時(shí)凝結或者黏附在換熱管上。