有機廢氣中黑體防腐涂料

    在石油化工、有機合成、香精香料、印刷、涂裝等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)中用到大量的有機溶劑，產(chǎn)生含有烴類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、酸類(lèi)、酮類(lèi)和胺類(lèi)、丁二烯、二氯甲烷等各類(lèi)VOCs(揮發(fā)性有機化合物)廢氣。這些廢氣必須經(jīng)過(guò)相關(guān)處理設備才能達標排放，常用的有冷凝法、洗滌法、吸附法、焚燒法等合種處理工節，其中RTO蓄熱焚燒法因其處理量大、適用廣、效率高、運行穩定等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應用。

保溫棉涂刷

    RTO氧化爐處理工藝的原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的有機物在氧化室氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷蓄熱體升溫并對原始廢氣進(jìn)行預熱。陶瓷蓄熱體通常分為兩室或三室，每個(gè)蓄熱體依次經(jīng)歷蓄熱－放熱、清掃等程序，周而復始，連續工作。

    但是陶瓷蓄熱體的輻射率只有0.5左右，蓄熱效果有限，熱量浪費較多，為提高其熱量利用率，可在其表面涂刷北京志盛威華公司生產(chǎn)的輻射率達到0.92的黑體涂料ZS－1061。不僅可以提高進(jìn)爐廢氣的溫度，而且可以提高燃燒溫度，使有機物分解更*，同時(shí)還能夠節能燃料，真正達到一舉多得的效果。

    有機廢氣中黑體防腐涂料是由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、過(guò)渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y2O3及高溫溶液等通過(guò)精加工而制成的一款水性環(huán)保節能材料。涂料體系內部采用過(guò)渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質(zhì)能級，提高紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，同時(shí)也是摻雜和穩定涂層結構的優(yōu)選材料。

淬火爐涂刷

    ZS－1061涂層耐溫達到1800℃，輻射率高達0.92，硬度7H，而且施工方便、操作簡(jiǎn)單。對于球形、蜂窩形或異形的蓄熱體可直接采用浸漬法施工，形成0.2～0.3mm的致密涂層，抗熱震好，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，不污染環(huán)境、存放期長(cháng)、粘接性能好、耐酸耐堿，涂層致密，使用壽命長(cháng)，是一種新型的無(wú)機節能材料。

    有機廢氣中黑體防腐涂料不僅可用于蓄執體達到節能的效果，而且通過(guò)在窯爐、爐膛、鍋爐內襯等高溫設備上的應用實(shí)踐表明，涂刷ZS－1061后設備節能率達到5%以上，部分工況可達到20%。