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簡(jiǎn)要描述:焦化廠(chǎng)煙道防腐涂料效果良好,總共有以下幾個(gè)特點(diǎn):1、良好的線(xiàn)性膨脹系數,附著(zhù)力好,抗熱震好;2、能耐高溫,能夠在600℃環(huán)境下使用;3、施工簡(jiǎn)便;4、漆膜表面耐磨光滑,能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷;
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焦化廠(chǎng)煙氣特點(diǎn):
1、溫度不高 焦爐煙氣的溫度一般在180-320℃之間;
2、成分復雜 焦爐煙道氣含有大量的碳化物、硫化物、氮氧化物、氯化物等。
3、含硫不高 一般含量在200-500mg*Nm-3之間,平均約為450mg*Nm-3;
4、NOx較高 一般為1800mg*Nm-3左右;
5、粉塵含量低 一般為1800mg*Nm-3左右;
6、煙囪需要熱備 處于安全的需要,焦化行業(yè)需要煙囪進(jìn)行熱備,熱備溫度一般為130℃,甚至更高;
7、煙囪內壁伴有冷凝水。
焦爐因其生產(chǎn)工藝的特殊性,煙囪排放的熱煙氣中含二氧化硫、氮氧化物、粉塵,氮氧化物含量較高,煙氣需要進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿(mǎn)足排放要求。煙氣中的氮氧化物主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的,焦爐煤氣含50%以上的氫氣,燃燒速度快,火焰溫度高達1700-1900度,煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會(huì )發(fā)生激烈的氧化反應,生產(chǎn)NOx。
焦化廠(chǎng)煙氣凈化及余熱回收工藝:
焦爐煙氣-脫硝裝置-換熱器-增壓風(fēng)機-濕法脫硫塔-煙囪排放。
這種方法目前較為流行的一種焦爐煙氣凈化及余熱回收一體化技術(shù),由于煙氣濕法脫硫工段要求脫硫塔入口煙氣溫度須保證在160℃以下,故該技術(shù)會(huì )將脫硝后270℃左右的煙氣通入換熱器,使煙氣溫度降至脫硫塔入口允許的溫度范圍內,經(jīng)后續脫硫工段處理,再向大氣排放。
焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐各燃燒室,在燃燒室內經(jīng)過(guò)蓄熱式預熱的空氣混合燃燒,燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道,在蓄熱式與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道,后從煙囪排出。
此焦爐煙囪采用玻璃鱗片 “三油兩布”的方式進(jìn)行涂刷防腐,經(jīng)過(guò)6個(gè)月左右的運行,防腐涂層開(kāi)始出大面積現剝離脫落現象,露出底材,部分底材已經(jīng)腐蝕銹透,影響生產(chǎn)安全。
由于腐蝕嚴重,提出防腐改進(jìn)方案為:
噴砂除油除銹達到Sa2.5級別——檢查腐蝕嚴重部位進(jìn)行修補、更換,補露點(diǎn)——噴涂ZS-1041防腐涂料。
志盛威華郭經(jīng)理認為;施工時(shí)間為2天,相較于玻璃鱗片 “三油兩布”施工天數7天時(shí)間,大大節約了施工周期,采用滾涂方式,降低施工難度,工人操作好操作,施工質(zhì)量好控制,300μm涂膜厚度相當于玻璃鱗片1CM的防腐涂層。
經(jīng)過(guò)客戶(hù)正常使用6個(gè)月,涂膜不開(kāi)裂,不脫落,起到很好防腐效果,得到客戶(hù)的認可。詳情158咨詢(xún)1065郭經(jīng)理2766
總結焦化廠(chǎng)煙道防腐涂料效果良好,總共有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、良好的線(xiàn)性膨脹系數,附著(zhù)力好,抗熱震好;
2、能耐高溫,能夠在600℃環(huán)境下使用;
3、施工簡(jiǎn)便;
4、漆膜表面耐磨光滑,能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷;
5、焦化廠(chǎng)煙道防腐涂料性能好,抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫高溫水汽等解釋腐蝕;
6、防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。
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