燒結(jié)機(jī)煙道防腐涂料

燒結(jié)機(jī)是冶煉廠重要設(shè)備之一，通常應(yīng)用于大型鋼廠及褐色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)，它是抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程中的主體設(shè)備，可將不同成分、不同粒度的凈礦粉、富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫（S）、氮（N）、磷(N)等有害雜質(zhì)。燒結(jié)原理：將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過(guò)程。

燒結(jié)機(jī)煙氣的特點(diǎn)：燒結(jié)煙氣是被燒結(jié)混合料點(diǎn)火后隨臺(tái)車運(yùn)行，在高溫?zé)Y(jié)成型過(guò)程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。燒結(jié)煙氣的主要特點(diǎn)：(1)煙氣溫度較高且變化大，溫度范圍為100-185℃。(2)含濕量大，一般10-12%左右;露點(diǎn)溫度高，露點(diǎn)溫度在80℃以上。(3)煙氣含氧量較高，含氧量一般可達(dá)12-18%，大大高于燃煤鍋爐煙氣含氧量。(4)煙氣含有一定量的(HCl)、氟化氫(HF)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等腐蝕性氣體。(5) NOx和SO2含量比較高，而且NOx和SO2濃度隨鐵礦原料和燃料的波動(dòng)也較大，NOx濃度一般200~400mg/ Nm3，高的可達(dá)600 mg/Nm3(燃料型NOx占80%以上);SO2濃度一般在800~3000mg/ Nm3，高的可達(dá)4000mg/Nm3。(6)煙氣含塵量較高，約為5-30g/Nm3，經(jīng)電除塵后一般可控制在100mg/Nm3左右;煙塵中揮發(fā)性堿金屬含量也比較高。

煙氣的腐蝕成分復(fù)雜，且沖刷磨損嚴(yán)重，若不加以重視很容易釀成生產(chǎn)事故。因此，對(duì)燒結(jié)機(jī)后面的高溫?zé)煹馈⒓俺龎m器的防腐要求比較高，常規(guī)的玻璃鱗片或普通防腐漆是無(wú)法同時(shí)滿足高溫、高腐蝕、高耐磨等特點(diǎn)，在防腐選材上一定要特別慎重。
    北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用與客戶反饋，能夠在燒結(jié)機(jī)產(chǎn)生的煙氣環(huán)境中使用壽命達(dá)3年以上。原因在于ZS-1041燒結(jié)機(jī)煙道防腐涂料是以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂在燒結(jié)機(jī)煙道中使用ZS-1041燒結(jié)機(jī)煙道防腐涂料阻止了高溫?zé)煔鈱?duì)煙道的磨損、腐蝕，節(jié)約了維護(hù)運(yùn)行成本，提高了生產(chǎn)效率。-----郭158經(jīng)1065理2766