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當(dāng)前位置:首頁   >  產(chǎn)品中心  >  高溫防腐涂料  >  脫硫脫硝高溫防腐涂料  >  zs-1041水泥生產(chǎn)設(shè)備防腐涂料

水泥生產(chǎn)設(shè)備防腐涂料

簡(jiǎn)要描述:水泥生產(chǎn)設(shè)備防腐涂料需要具有以下能力:

1. 耐溫性能,長(zhǎng)期工作溫度在250℃左右,具有良好的抗熱震性能;

2. 抗變形性能,在溫度變化時(shí),壓、鋼板形狀會(huì)產(chǎn)生一定的變化;

3. 耐酸堿腐蝕性,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì),硫、氯、氟等高溫腐蝕和露點(diǎn)腐蝕;協(xié)同處理垃圾時(shí),還要注意可能產(chǎn)生的其它變化,要求漆膜具有更好的抗氧化性、抗腐蝕性;

  • 產(chǎn)品型號(hào):zs-1041
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-16
  • 訪  問  量:702

詳細(xì)介紹

 

以水泥廠的高溫?zé)煔鉃槔嗟纳a(chǎn)工藝,以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,喂入水泥窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。生料在煅燒成為熟料的過程中,會(huì)產(chǎn)生一些酸性物質(zhì)如CO2、SO2SO3、CaCl2、Cl2等成為煙氣中的成分排放出來,在煙氣排放過程中達(dá)到露點(diǎn)溫度或是遇到水汽時(shí)等有水存在的情況下會(huì)生成H2CO3、H2SO3、H2SO4HCl等酸性化合物,進(jìn)而對(duì)一些設(shè)備的鋼鐵構(gòu)件進(jìn)行腐蝕,如排放煙氣的煙囪、設(shè)備等設(shè)備。特別是,部分水泥廠協(xié)同處理生活垃圾,使得煙氣的成分變得更加復(fù)雜,不但有正常工藝的能生成酸性化合物的物質(zhì),還會(huì)出現(xiàn)F離子、微量有機(jī)物、各種復(fù)雜絡(luò)合物及其他難以預(yù)知的腐蝕介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕也更加強(qiáng)力。

腐蝕的危害:

15年天津?yàn)I海新區(qū)爆炸事件,至今仍是人們心中的痛。爆炸原因是集裝箱密切堆積,其中存儲(chǔ)著易燃易爆的危化品,在高溫天氣下,存儲(chǔ)容器在長(zhǎng)期腐蝕環(huán)境下又達(dá)不到*密閉狀態(tài),使得儲(chǔ)存區(qū)氣態(tài)?;窛舛仍黾?,在靜電起火或者其他起火因素下發(fā)生爆炸。

設(shè)備的腐蝕不僅僅會(huì)帶來巨大的安全隱患,同時(shí)會(huì)使得設(shè)備的使用效率下降,從而增加設(shè)備的使用成本。以回轉(zhuǎn)窯為例,上述說過的煙氣所含的腐蝕成分的腐蝕下,內(nèi)壁層狀腐蝕、變薄,窯爐保溫效果下降,熱量散失嚴(yán)重,需要額外的加熱。

在高溫時(shí),煙氣中的水呈氣態(tài),當(dāng)煙氣溫度達(dá)到露點(diǎn)溫度時(shí),水由水蒸氣凝成液態(tài)水,此時(shí)煙氣中的SO2SO3、Cl2等化合物與水化合生成亞硫酸、硫酸和鹽酸,這些酸或酸性鹽溶液便對(duì)鋼鐵類設(shè)備構(gòu)件產(chǎn)生腐蝕。如果煙氣中含有垃圾焚燒形成的小的有機(jī)物或有機(jī)絡(luò)合物,此類物質(zhì)對(duì)設(shè)備原有的涂層產(chǎn)生溶脹、溶解,腐蝕依舊會(huì)發(fā)生。

A. 腐蝕介質(zhì)在對(duì)鋼鐵類(碳鋼類)的腐蝕速度隨著煙氣溫度與露點(diǎn)之間的差值的減小而提高。即在可發(fā)生露點(diǎn)腐蝕的溫度環(huán)境 ,煙氣溫度越低腐蝕速率越快,或在一定的煙氣溫度下,露點(diǎn)溫度越高,腐蝕速率越快;

B. 煙氣中SO2含量越高,腐蝕速率越快;

C. 當(dāng)濕度>60-70%,煙氣中含20%(體積百分比)水蒸氣、煙氣溫度低于露點(diǎn)12時(shí),腐蝕就會(huì)發(fā)生;

D. 在水蒸氣露點(diǎn)以上,溫度在60-150之間,含有SO2的水蒸氣也具有腐蝕作用;

E.  在無去極化物質(zhì)如F-時(shí),金屬表面腐蝕產(chǎn)物增厚,腐蝕速度變緩,煙氣的吹掃、F-等的去極化會(huì)破壞腐蝕層的堆積,減緩腐蝕速度的變緩。

腐蝕的關(guān)鍵因素:

1. 腐蝕介質(zhì)腐蝕源——可產(chǎn)生酸性化合物的物質(zhì)——不可避免;

2. 腐蝕介質(zhì)溶解載體————不可避免;

3. 冷凝(露點(diǎn))溫度——煙氣溫度、煙氣成分(分子量越大、含水量越大,露點(diǎn)溫度越高)、設(shè)備狀況——可整改

4. 易產(chǎn)生腐蝕的基材——設(shè)備大部分多為普通碳鋼——可改變。

通過對(duì)設(shè)備腐蝕的關(guān)鍵要素的分析,腐蝕介質(zhì)腐蝕源以及腐蝕介質(zhì)溶解載體水的存在是客觀存在的難以改變,那么如果想要減緩設(shè)備的腐蝕只能從設(shè)備基材及露點(diǎn)溫度來進(jìn)行調(diào)整。

防腐措施:

針對(duì)腐蝕的關(guān)鍵因素,設(shè)計(jì)相應(yīng)的防腐蝕方案。在條件允許的情況下,更換具有一定防腐效果的設(shè)備,然而大多數(shù)情況下設(shè)備的更換比較困難,成本較大,且即使更換材質(zhì)為不銹鋼等具有一定防腐效果材質(zhì)的設(shè)備,在含有FCl等離子的時(shí)候,仍然會(huì)被滲透腐蝕。所以目前較好的防腐方案是改善原有設(shè)備的表面性能,按照上述腐蝕的一些因素,水泥生產(chǎn)設(shè)備防腐涂料需要具有以下能力:

1. 耐溫性能,長(zhǎng)期工作溫度在250左右,具有良好的抗熱震性能;

2. 抗變形性能,在溫度變化時(shí),壓、鋼板形狀會(huì)產(chǎn)生一定的變化;

3. 耐酸堿腐蝕性,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì),硫、氯、氟等高溫腐蝕和露點(diǎn)腐蝕;協(xié)同處理垃圾時(shí),還要注意可能產(chǎn)生的其它變化,要求漆膜具有更好的抗氧化性、抗腐蝕性;

4. 耐溶脹性能,協(xié)同處理廢物時(shí),可能產(chǎn)生的有機(jī)小分子滲透性、溶解性*;

5. 良好的附著力,不易脫落;

6. 安全性好,不易燃燒;

7. 施工方便;施工詳情咨詢志盛威華郭經(jīng)理

高溫情況下很多涂料難以達(dá)到較好的防腐蝕效果,目前應(yīng)用較好的涂料廠家有主打耐高溫的 志盛威華,應(yīng)用業(yè)績(jī)較多,行業(yè)口碑也算不錯(cuò),針對(duì)高溫?zé)煔膺@一塊有專門的耐腐蝕涂料ZS-1041,以及一系列配套防腐涂料,如ZS-1032,專門針對(duì)氟離子的ZS-1033等。

俗話說三分涂料,七分施工,選對(duì)了好的涂料,水泥生產(chǎn)設(shè)備防腐涂料施工也不能麻痹大意,相應(yīng)的基材前處理,打磨要做到位,正常要求除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí),保證表面粗糙度20-40μm;邊邊角角等有焊縫的地方需要預(yù)涂刷,保證不漏點(diǎn),形成較為完整的漆膜,保證防腐的全面性,不會(huì)因小失大。

 

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