焦化廠風(fēng)機(jī)耐磨涂料

風(fēng)機(jī)葉輪的磨損與腐蝕，與煤氣的成分、濃度、沖擊速度、角度、溫度及濕度等因素有關(guān)，目前措施有兩種：選對(duì)材質(zhì)的風(fēng)機(jī)、葉輪表面的防腐涂層保護(hù)。

鼓風(fēng)機(jī)煤氣入20-30℃，出40-55℃

在常溫常壓下，金屬在干燥的H2S中沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象，有H2O存在時(shí)（濕硫化氫環(huán)境），對(duì)金屬的腐蝕性質(zhì)主要以硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和氫脆為主，伴有電化學(xué)失重腐蝕。金屬表面點(diǎn)蝕、坑蝕及大面積腐蝕，造成設(shè)備腐蝕減薄、穿孔甚至開(kāi)裂爆破。

ZS-911焦化廠風(fēng)機(jī)耐磨涂料施工速度快，耐磨性好，檢修時(shí)很方便對(duì)局部損壞部位進(jìn)行修復(fù)。ZS-911高溫抗磨損涂層厚度?。ㄒ话悴怀^(guò)1.0mm），大范圍使用不會(huì)減少流通面積，并且與管道基體結(jié)合牢固，不會(huì)脫層，延展性好，膨脹節(jié)伸縮時(shí)也不會(huì)有裂紋產(chǎn)生。 

ZS-911焦化廠風(fēng)機(jī)耐磨涂料填料選用金屬氧化物作為耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作為填充料、定向和無(wú)定向增強(qiáng)陶瓷纖維粉體作為內(nèi)力增強(qiáng)體、球狀石墨粉、鉬粉作為表面光滑劑組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大大提高，涂層中沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無(wú)法對(duì)比。

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