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簡(jiǎn)要描述:志盛威華-焦化廠收塵器管道硅改性防腐漆,涂層采用有機(jī)硅改性樹脂作為成膜物質(zhì),涂層固化后具有較高的致密性和耐滲透性
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志盛威華-焦化廠收塵器管道硅改性防腐漆
高爐煤氣含有 CO、H 2 、 CH 4 等可燃?xì)怏w,發(fā)熱值為 3350~4186kJ/m 3 ,可作為熱風(fēng)爐、鍋爐、焦?fàn)t和各種冶金爐的燃料。在冶金聯(lián)合企業(yè)中,高爐煤氣占燃料的 25%~30%,但從高爐引出的煤氣其狀態(tài)參數(shù),如壓力、溫度、發(fā)熱值、含濕量、含塵量等,不能滿足用戶對(duì)其質(zhì)量的要求。但是由高爐爐頂排出的煤氣溫度有 150~300℃,一般含塵量達(dá) 10~40g/m 3 ,這種煤氣稱為粗煤氣或荒煤氣,不經(jīng)處理不能作為燃料使用。因灰塵會(huì)將管道和設(shè)備堵塞,還會(huì)引起耐火磚渣化和導(dǎo)熱性變壞,故從能源利用和環(huán)境保護(hù)考慮,必須對(duì)高爐煤氣進(jìn)行處理,要求凈煤氣含塵量小于 10mg/m 3 。高爐煤氣凈化除塵工藝圖:一:重力除塵器是粗除塵設(shè)備,煤氣(溫度大約 200℃)從頂部中心管進(jìn)入重力除塵器內(nèi),由于中心管下端出口處氣流突然減速和方向改變,使粉塵在重力和慣性力的作用下,與煤氣流分離沉降于底部,煤氣流則轉(zhuǎn)向 180°,上升排到下一級(jí)除塵器。這類除塵器的除塵效率可達(dá) 40%~60%,除塵后的煤氣含塵量可降低到 1~4g/m 3 。在重力除塵設(shè)備中,氣體流動(dòng)的速度越低,越有利于沉降細(xì)小的灰塵,越有利于提高除塵效率,一般情況下控制氣體的流動(dòng)速度為1~2m/s。 在此重力除塵設(shè)備中,可以用志盛威華 ZS-1041 煙氣防腐涂料和 ZS-1031 耐磨防腐涂料。
二:旋風(fēng)除塵器中含塵煤氣以 10~20m/s 的標(biāo)態(tài)流速?gòu)那芯€方向進(jìn)入后,在煤氣壓力能的作用下產(chǎn)生回旋運(yùn)動(dòng),灰塵顆粒在離心力作用下,被拋向器壁積集,并向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入積灰器。旋風(fēng)除塵器可以除去大于 20µm 的粉塵顆粒,旋風(fēng)除塵器的溫度在 100~250℃,煤氣壓力正常是 0.18MPa,旋風(fēng)除塵器可以用到 ZS-1041+ZS-1042,ZS-1031,
三:高爐煤氣干式除塵是在高溫條件下進(jìn)行煤氣凈化的技術(shù),高爐煤氣采用干式布袋除塵技術(shù),具有凈煤氣含塵量低、含水量少等質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),袋式除塵器具有很高的凈化效率,除塵效率可以達(dá)到99%以上。經(jīng)過布袋除塵器的煙氣溫度 ≤ 280℃煙氣超低排放,進(jìn)行脫硫脫硝,設(shè)備腐蝕加重,應(yīng)用推薦:ZS-1041 等志盛威華 ZS-1041 煙氣防腐涂料是專為脫硫塔,煙囪煙道,除塵器而設(shè)計(jì)制造的防腐涂料 。ZS-1041 志盛威華-焦化廠收塵器管道硅改性防腐漆與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM 涂料或膠泥不同,它耐溫幅度高,防火、涂層薄、硬度高,使用壽命長(zhǎng),耐久性好,使用壽命可以長(zhǎng)達(dá) 10 年以上,在運(yùn)行過程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對(duì)環(huán)境無污染。
1、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;
2、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;
3、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長(zhǎng)期工作溫度在 45--600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度 800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度 850℃;
4、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)
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