水泥廠脫硫脫硝后煙道防腐用耐酸堿腐蝕涂料

水泥廠脫硫脫硝后煙道防腐用耐酸堿腐蝕涂料

目前，大多數(shù)的電廠、鋼廠、水泥廠等還是用煤做燃料，煤燃燒后的煙氣中含大量的硫化物、氯化物、氮化物等，如果不做處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)設(shè)備造成腐蝕。2015年內(nèi)出臺(tái)的《環(huán)保法》，2016年實(shí)施的《大氣污染防治法》標(biāo)志著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)保問(wèn)題的高度重視。企業(yè)開(kāi)始使用脫硝工藝、脫硫工藝等來(lái)凈化煙氣，使煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硝工藝的使用，使煙氣中含有了氨氣，給煙氣腐蝕帶來(lái)了新的變化，加劇了設(shè)備的腐蝕程度，為設(shè)備防腐提出了新的難題。

一般電廠、鋼廠或水泥廠等工業(yè)設(shè)備的鋼材的腐蝕主要是因液態(tài)水和氧氣導(dǎo)致的鋼鐵吸氧電化學(xué)腐蝕，而氯、硫、氨等則能加快腐蝕過(guò)程。

2Fe+2H₂O+ O₂=2Fe(OH)₂

4Fe(OH)₂+O₂+2H₂O=2Fe₂O₃•6H₂O (鐵銹)

燃煤工業(yè)生產(chǎn)會(huì)有大量的Cl^-、SO₄^2-、CO₃^2-等隨煙氣排到煙囪，Cl^-、SO₄^2-、CO₃^2-等離子具有強(qiáng)的親核性和較大的空間位阻，會(huì)顯著地影響鐵的腐蝕過(guò)程。鋼鐵吸氧腐蝕過(guò)程中，以SO₃、SO₂形式存在的硫，會(huì)極大提高煙氣露點(diǎn)溫度，在較高溫度下產(chǎn)生液態(tài)水，同時(shí)以酸根形式存在的氯（Cl）和硫（S）也會(huì)大幅增加溶液的電導(dǎo)率，從而加快電化學(xué)腐蝕過(guò)程。

工業(yè)生產(chǎn)中有脫硝系統(tǒng)，當(dāng)煙氣經(jīng)除塵器排到煙囪后，煙氣中會(huì)有少量氨氣，在潮濕空氣中，會(huì)形成氨水及胺類化合物，形成局部堿性環(huán)境。氨可以與許多金屬離子形成比較穩(wěn)定的配離子，所以會(huì)使金屬離子與金屬單質(zhì)之間的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)降低，使金屬更容易被氧化。

結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)情況，依據(jù)鋼鐵腐蝕原理，我司分析工業(yè)金屬設(shè)備防護(hù)應(yīng)滿足：

?  有效減少冷凝水在煙囪內(nèi)壁停留時(shí)間；

?  有效防止水分子、氫離子滲透；防止氧滲透；

?  有效防止煙氣中Cl-、SO42-、CO32-、氨根離子等離子的腐蝕；

?  有效防止可能出現(xiàn)的氟離子腐蝕；

?  假設(shè)通過(guò)提高溫度來(lái)減少冷凝水生成，則需考慮保護(hù)材質(zhì)的耐高溫性。

依據(jù)相關(guān)腐蝕原理，可選用ZS-1041水泥廠脫硫脫硝后煙道防腐用耐酸堿腐蝕涂料、ZS-1034耐酸堿防腐涂料、ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料等。

上述防腐涂料耐溫在200℃-700℃。

涂料采用了化學(xué)穩(wěn)定較好的填料，比如重晶石、納米陶瓷、石墨烯等，硬度較高，分子粒徑小，涂層致密，能很好地防滲透。

另外樹(shù)脂用的是不容易失去電子，耐溶脹性較好的硅氟樹(shù)脂等。

該防腐涂料是底面合一的，施工方便，一般涂刷3-5遍，膜厚0.2-0.3mm厚即可。

提供專業(yè)的防腐方案，詳細(xì)地施工指導(dǎo)，有完善地技術(shù)售后團(tuán)隊(duì)。