石油埋地管道外壁無(wú)機富鋅防腐底漆

石油埋地管道外壁無(wú)機富鋅防腐底漆

管道作為一種重要的運輸工具，能夠有效的節約空間資源，針對液體、氣體的運輸更是起到很好的優(yōu)勢，例如石油、天然氣等。但是長(cháng)期處于地下土壤之中，管道的腐蝕卻不可避免。管道的腐蝕不僅僅會(huì )導致介質(zhì)的泄露，同時(shí)也會(huì )導致環(huán)境污染，嚴重的還會(huì )導致爆炸等。

土壤中存在的微生物、水、金屬離子等存在，管道的腐蝕主要分為以下幾種：

（1） 物理腐蝕：管道遭到外力破壞，例如擠壓、沖撞等；

（2） 化學(xué)腐蝕：金屬管道和其他介質(zhì)接觸，發(fā)生氧化還原反應；

（3） 電化學(xué)腐蝕：土壤中以水作為媒介的電解質(zhì)溶液，使得金屬管道作為電極發(fā)生腐蝕；

（4） 微生物腐蝕：本質(zhì)是一種電化學(xué)腐蝕，微生物附著(zhù)在金屬管道表面，新陳代謝的產(chǎn)物改變了管道周?chē)缑娴沫h(huán)境。例如硫酸鹽還原菌、硫氧化菌、腐生菌、鐵細菌等。

防止管道腐蝕的腐蝕的方法有很多，但是基于管道本身的性質(zhì)，管道所處的地理位置以及管道所遭受腐蝕的類(lèi)別程度等不同所以，管道的防腐措施沒(méi)有一個(gè)在任何情況都通用的辦法。

而對于埋地管道，較為常用，也是較為基本的一種防腐方法是在管道外壁涂刷防腐涂層。防腐涂層包覆在管道表面形成一層保護膜起到隔絕、絕緣、粘附的作用。

根據國家的最新規定，以下幾方面的性能要求是埋地管道防腐層所必須達到的：

（1） 防腐層材料及施工工藝對被涂敷的母材不應有不良影響；

（2） 良好的防潮、防水性；

（3） 有較好的耐化學(xué)性和抗老化性；

（4） 在施工及使用中對環(huán)境無(wú)害，對環(huán)境的影響應符合相應的要求。

（5） 有效的電絕緣性，外防腐層絕緣電阻率一般不應小于10000Ω*m²；

（6） 有效的陰極防護的功能；

（7） 防高溫、老化性能良好；

（8） 抗沖擊力強、抗彎曲、耐磨等機械性能；

（9） 材料穩定性強，維修方法簡(jiǎn)單、易操作；

（10） 與金屬有較好的粘接性；

志盛威華的ZS-711石油埋地管道外壁無(wú)機富鋅防腐底漆成膜物以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎，嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的無(wú)機聚合物作為防腐成膜物。該成膜物具有很好的三元協(xié)同效應，系統穩定性強。經(jīng)活化的防腐顏料，在防腐時(shí)能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，可有效的中和和防止基材電位升高，使涂膜具備優(yōu)異的耐酸耐堿抗腐蝕性能。涂料可與涂覆基材的原子或離子快速反應結合，通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基材牢固結合，漆膜更致密，附著(zhù)力強，耐溫高。涂層防腐等級可以達到Im3級耐土壤腐蝕。