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簡(jiǎn)要描述:生活垃圾發(fā)電廠(chǎng)布袋除塵器耐高溫防腐涂料以無(wú)機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無(wú)機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹(shù)脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著(zhù)力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。
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生活垃圾發(fā)電廠(chǎng)布袋除塵器耐高溫防腐涂料
志盛威華唐工
受制于布袋除塵器濾袋材質(zhì)的耐溫性缺陷,進(jìn)入除塵器的煙氣溫度通??刂圃?span>160-180度以?xún)?,出口煙氣溫度下降?span>120-150度,如果除塵器保溫效果不好的情況下,出口煙溫則會(huì )更低。通常情況下,煙氣溫度低于150度,則低于SO3/SO2的露點(diǎn)溫度,就會(huì )對除塵器造成露點(diǎn)腐蝕,有時(shí)也稱(chēng)為酸水腐蝕。
除了SO3/SO2形成的露點(diǎn)腐蝕以外,煙氣中含有的F、Cl、NH3、NOx、CO2、H2O等介質(zhì)都會(huì )對鋼材造成腐蝕,特別是F、Cl的腐蝕能力相比SO3/SO2更強,會(huì )造成設備穿孔損壞。同時(shí),由于煙氣脫硝技術(shù)應用造成的氨逃逸,以及脫硝反應生成的NH4HSO3、NH4HSO4、(NH4)2SO3、(NH4)2SO4等則會(huì )吸附在鋼板表面造成垢下腐蝕加速。
組成特點(diǎn)
本產(chǎn)品以改性無(wú)機硅改性樹(shù)脂嫁接有機聚合物為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結合力大等綜合優(yōu)異性能。
工作機理
生活垃圾發(fā)電廠(chǎng)布袋除塵器耐高溫防腐涂料以無(wú)機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無(wú)機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹(shù)脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著(zhù)力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無(wú)機陶瓷纖維,增加涂層內聯(lián)交強性,增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
典型用途
各種煙道煙囪、脫硫脫硝、除塵器、引風(fēng)機、高溫設備管道、RTO爐、換熱管、余熱鍋爐、省煤器、空預器、GGH加熱器等耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨耐粉塵沖刷。
顏 色 黑色
涂料基礎數據
項目 | 指標 | 測試/標準 |
涂料外觀(guān) | 稠狀液體 | 目測 |
涂料組分 | 雙組份 | 主劑:固化劑=9:1 |
密度 | 1.6g/cm3 | 實(shí)測 |
粘度 | 小于60s | GB/T1723-93 |
雙組分 | 9:1 | 施工指導書(shū) |
適用期 | 夏季≤2h,冬季≤4h | 隨環(huán)境溫度變化 |
施工性能 | 濕膜120μm無(wú)流掛 | HG/T4077-2009 |
本產(chǎn)品為雙組份常溫固化產(chǎn)品,請按工程量及施工效率調配施工液,確保在適用期內使用完畢。較長(cháng)施工間隔時(shí),應做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結。
對正常貯存且在保質(zhì)期內的所有產(chǎn)品均符合上表所列數據。
涂膜性能
項目 | 測試標準 | 性能參數 |
容器中狀態(tài) | 目測 | 均勻,無(wú)結塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀(guān) | 目測 | 飽滿(mǎn)無(wú)縮孔 |
顏色 | 目測 | 黑色 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時(shí)間 | GB/T1728-79 | 表干2h 實(shí)干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 5H |
附著(zhù)力 | GB/T 9286-1998 | 1級 |
柔韌性 | GB/T1731-93 | 2 mm |
涂膜沖擊性能 | GB/T1732-93 | ≥50 |
落砂試驗 | GB/T23988-2009 | 3.0L/um |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%NaOH60℃以上)漆膜無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%H2SO460℃以上)漆膜無(wú)變化 |
耐鹽霧 | GB/T 1771-91 | 15%NaCL 30d漆膜無(wú)變化 |
高溫測試 | QB/C001-2005 | 750℃ |
推薦膜厚
膜厚和涂布率 | 干膜厚度(μm) | 理論涂布率(m2/ kg) |
常數 | 300 | 1.2 |
建議涂裝至干膜厚度300μm或設計厚度。 應用效果 |
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