危廢焚燒干法脫酸鋼結(jié)構(gòu)耐酸耐堿腐蝕涂料

煙氣凈化系統(tǒng)：經(jīng)余熱鍋爐降溫后的煙氣（約500-600℃）進入煙氣凈化系統(tǒng)

危險廢物焚燒處理系統(tǒng)中，危廢焚燒煙氣中含有大量的酸性氣體。煙氣脫酸工藝目前來說主要有濕法、干法和半干法3種。不同工藝有著不同的適用范圍及優(yōu)缺點，且其脫酸效率受到溫度、煙氣流速、壓力和脫酸劑用量等因素的綜合影響。因此，需要具體根據(jù)各焚燒系統(tǒng)的具體情況進行綜合考慮，才會制定出的工藝方案。 

干法脫酸系統(tǒng)的工藝原理

中和酸性氣體所用的原材料為干態(tài)堿性物質(zhì)(常常為消石灰粉)，中和后產(chǎn)生的生產(chǎn)物為干態(tài)。通常使用為干態(tài)的消石灰粉，生產(chǎn)的物質(zhì)為亞硫酸鈣、氯化鈣、氫氧化鈣、氟化鈣等物質(zhì)的混合物。

干法脫酸系統(tǒng)，反應(yīng)劑（粉狀活性炭和消石灰）通過氣力輸送方式噴射到袋式除塵器與煙氣急冷塔間的煙道，以供噴射的粉狀活性炭和消石灰從其貯倉下部一定量加到以空氣為載體的氣流中，從插在煙道內(nèi)的開口配管中噴射出。煙道中發(fā)生煙氣中酸性氣體和消石灰的化學反應(yīng)，同時加入活性炭吸附。然后，煙氣會被引入袋式除塵器，濾袋表面的濾層有大量未反應(yīng)活性炭和消石灰，它們可高效地去除煙氣中的酸氣。煙氣由濾袋外向內(nèi)通過時，被濾袋上的濾餅層所凈化，凈化后的煙氣通過濾袋支撐板的上方排出。

采用干法凈化煙氣時，其優(yōu)點有：投資小、維修方便、設(shè)備簡單且不易堵塞。

 干法脫酸系統(tǒng)的工藝組成

干法脫酸系統(tǒng)由消石灰的接收儲存、消石灰定量給料及消石灰噴射組成。包

括：消石灰儲倉、消石灰定量給料單元（含消石灰下料機、定量給料機），羅茨

風機和消石灰噴嘴組成。

三、煙氣處理工藝具有以下優(yōu)點：

·A、急冷塔中所需的冷卻劑堿液不必制備，只需利用濕式脫酸處理后的廢液

就可進行煙氣冷卻以及初步的脫酸；

·B、活性炭和消石灰進行混合后作為干法脫酸的吸附劑，可以省去活性炭吸

附這套工藝；

·C、干法脫酸工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物易于處理，也可投入消石灰與活性炭的混

合器中，作為吸收劑循環(huán)使用，節(jié)約吸收劑用量；

·D、干法脫酸工藝是在特制的文丘里管道中完成，利用其特性能很好的對煙

氣進行處理；

·E、濕式吸收塔中所產(chǎn)生的廢液，可以投入急冷中和塔中代替冷卻水作為冷

卻劑使用，不必專門設(shè)置廢液處理系統(tǒng)，節(jié)省工藝，節(jié)約資源消耗；

·F、整套煙氣處理工藝采用急冷——干法——布袋除塵——SCR——濕法，

能夠很好的處理成分復雜、顆粒細小、技術(shù)要求高的煙氣；

煙囪防腐涂層技術(shù)要科技先行，大型設(shè)備精細化生產(chǎn)，ZS-1041煙氣防腐涂料為什么能得到廣大客戶的認可呢？ZS-1041煙氣防腐涂料它的主要成分是以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐涂料配以適當?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。使其具有以下功能特性?

長效持久防腐：ZS-1041危廢焚燒干法脫酸鋼結(jié)構(gòu)耐酸耐堿腐蝕涂料好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕。

煙囪防腐涂層強的附著力：ZS-1041危廢焚燒干法脫酸鋼結(jié)構(gòu)耐酸耐堿腐蝕涂料與基體結(jié)合力強，涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。

                        詳情158咨詢1065志盛威華2766郭經(jīng)理（請解開這段摩斯密碼）