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簡要描述:耐溫1800℃ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣防腐涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料,它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜。
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耐高溫陶瓷絕緣防腐涂料
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電機電器用絕緣材料和絕緣技術(shù)日益受到人們的重視。對于電工設(shè)備來說,絕緣材料是一種材料,其質(zhì)量的好壞,對電工設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和運行壽命起著關(guān)鍵的作用。絕緣涂料是絕緣材料的一種,它涂覆在導(dǎo)電體表面構(gòu)成絕緣膜,起到絕緣保護的作用。志盛威華ZS-1091在高溫下仍能保持良好的熱態(tài)強度及介電性能的絕緣涂層被稱為高溫絕緣涂層材料,主要應(yīng)用于高溫運轉(zhuǎn)的電機以及電器設(shè)備。
絕緣涂料的耐熱性指標(biāo),只考慮溫度一項是不夠的,在絕緣涂料在實際使用中,必然受環(huán)境的作用。因此,對耐高溫的要求不僅是一個能達(dá)到多高溫度的問題,必須考慮耐熱時間、使用環(huán)境、以及性能變化所允許的范圍。因此,絕緣涂料必須同時考慮“溫度—時間—環(huán)境—性能"四個指標(biāo)。通常用于高溫的絕緣材料應(yīng)滿足以下要求:
① 軟化溫度、熔融溫度高。
② 高溫時,電氣性能機械性能保持相對穩(wěn)定。
③ 熱裂解溫度高。
④ 長期高溫使用時,各種性能保持相對穩(wěn)定。
隨著材料的使用環(huán)境及使用溫度的不斷提高,采用單一的耐熱性絕緣樹脂材料是無法滿足性能要求的,必須采用復(fù)合型的方法,通過運用有機材料和無材料各自的優(yōu)點,將二者按一定方法相結(jié)合,才能制備出性能更加優(yōu)異的耐熱絕緣性材料。目前有北京志盛威華有限公司歷經(jīng)三年研究開發(fā)生產(chǎn)出防水防腐而且絕緣效果優(yōu)異的ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料,其分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1800℃水性兩種。ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣漆可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐老化,耐水,耐化學(xué)腐蝕;同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能,該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。
耐溫600℃溶劑型涂料采用無機—有機嫁接技術(shù),溶液分子改性螯合處理,全面發(fā)揮出無機和有機材質(zhì)的優(yōu)勢,耐溫可以達(dá)到600℃,附著力好,可以涂刷在任何材質(zhì)上抗高溫下絕緣屏蔽電流通過,防電暈放點現(xiàn)象產(chǎn)生。為了確保有效地提高陶瓷涂層與之相關(guān)的各項性能,提高具有復(fù)雜形狀的樣品表面的陶瓷涂層的制備質(zhì)量。在該高溫絕緣涂料生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格控制涂料原材料的生產(chǎn)工藝,避免散雜離子或是金屬分子、離子混入,盡量提高原材料的玻璃相,降低原材料用于玻璃相帶來二次的涂層導(dǎo)電。該絕緣涂料精細(xì)生產(chǎn)還要中加強生成的環(huán)節(jié)細(xì)節(jié),如溫度、濕度、氣氛等,避免產(chǎn)生不必要的涂料中帶有自由離子、空穴電子位和還原氧化的電子,也要避免生產(chǎn)中深度加工中無機晶格材料轉(zhuǎn)換中造成的晶格缺陷,以免影響涂層的導(dǎo)電率。
耐溫1800℃ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣防腐涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料,它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜,目前我國研究開發(fā)的耐高溫陶瓷絕緣涂料,性能已超出國際絕緣涂料水平絕緣涂料可長時間在1700℃下工作,體積電阻率大于1016Ωm,介電強度(擊穿強度),大于104KV/m,良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐老化,耐腐蝕性,抗氧化性好,無閃點、燃點,硬度高,硬度大于7H。新型耐高溫陶瓷絕緣涂料,耐溫1700℃,可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強電場而不被擊穿。
當(dāng)今精細(xì)化涂料與高塑料、高溫黏合劑、合成橡膠、合成纖維成為五大合成材料,涂料工業(yè)屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),其發(fā)展水平是一個國家化學(xué)工業(yè)發(fā)達(dá)水平的標(biāo)志之一。預(yù)料未來五至十年,我國絕緣涂料行業(yè),將要發(fā)生巨大的變化。
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