窯爐水冷壁遠紅外輻射節能涂料案例

窯爐水冷壁遠紅外輻射節能涂料案例

隧道窯耐火磚、保溫棉表面噴涂ZS-1061遠紅外輻射節能涂料：

鋼廠(chǎng)淬火爐：

鍋爐水冷壁：

鋼廠(chǎng)熱風(fēng)爐蓄熱球：

鋼廠(chǎng)環(huán)形加熱爐：

爐管結焦：為了節省成本，通常鍋爐燃燒采用的煤為高、低質(zhì)量煤混合燃燒，一般參比為50%，低質(zhì)煤的燃燒使設備負荷較高，為了使煤粉充分燃燒，加熱溫度較高，同時(shí)其中的氧化硅、氧化鋁等雜質(zhì)融化攜帶著(zhù)部分未充分燃燒的煤粉附著(zhù)在管道表面，最終形成大片焦塊。

爐管老化：長(cháng)時(shí)間高溫環(huán)境下，爐管表面氧化形成氧化膜，同時(shí)在煤粉顆粒長(cháng)期的沖擊磨損下，變得薄厚不均，各處的熱傳遞系數也有不同程度的降低，使得爐膛內部熱量分散不均，換熱效率也有所下降。

鍋爐換熱效率的下降以及爆管事故頻發(fā)的原因，也終于引起了人們的重視：

1.        給水、爐水質(zhì)量不合格，使管內壁腐蝕或結垢超溫

2.        燃燒調整不當，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉沖刷磨損

3.        管壁長(cháng)期超溫、超壓運行

4.        管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良

5.        水冷壁結焦

6.        大塊焦砸壞水冷壁管

7.        管材老化失效

8.        鍋爐嚴重減水處理不當，繼續上水使管子急劇冷卻或鍋爐嚴重減水使管子過(guò)熱爆破

9.        水冷壁膨脹受阻 

其中，除卻設備本身質(zhì)量缺陷，以及操作過(guò)程中存在的失誤之外等因素之外，有些原因應當是我們可以采取措施的。

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