鋼廠(chǎng)鋼包耐高溫不沾覆涂料 耐高溫防腐涂料

鋼包是鋼鐵冶煉過(guò)程中連鑄的重要設備，是從出鋼到澆注過(guò)程中盛放、運載鋼水和對鋼水進(jìn)行爐外精煉的容器，可進(jìn)行脫氧及合金化操作，可以調整鋼水溫度、均勻成分，并使鋼水中的非金屬夾雜物上浮，同時(shí)，在澆鑄過(guò)程中可控制鋼水流量。

鋼包粘渣的現象已困擾了鋼廠(chǎng)很多年，鋼包粘渣后，會(huì )引起以下問(wèn)題：

1.鋼包包底粘渣后，鋼包透氣磚表面被渣粘附，造成熱修清理透氣磚困難，嚴重影響了鋼包透氣磚底吹效果，對生產(chǎn)造成威脅。

2.造成鋼包容積減小，鋼液上升，并且精煉時(shí)鋼渣會(huì )上浮至包口，使包口結渣、結冷鋼，嚴重影響鋼包鑄余渣的翻凈。

3.造成鋼包重量增加，直接影響起吊行車(chē)的運行安全。

4.由于粘渣物非常堅硬且與鋼包襯結合牢固，去除十分困難，拆除時(shí)間長(cháng)，造成鋼包修理周期長(cháng)、鋼包周轉緊張。因此需要更好的了解粘渣機理，尋找合適的方式解決粘渣問(wèn)題。

一般鋼包包壁工作層采用兩種材質(zhì)的磚：鋁鎂碳磚和剛玉尖晶石質(zhì)無(wú)碳預制塊磚。粘渣層往往夾雜冷鋼，由于下渣線(xiàn)部位熔損較快，因此較多的情況是在上渣線(xiàn)以下至下渣線(xiàn)以上部位形成厚厚的粘渣層。使得鋼包粘渣原因一般有耐火材料材質(zhì)、轉爐渣成分、冶煉鋼種、鋼包周轉速度、鋼包維護及保溫方法等這幾種因素，其中耐火材料的材質(zhì)是粘渣的主要因素。鋁鎂碳磚鋼包和無(wú)碳磚鋼包使用過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生粘渣現象。從使用過(guò)程中可以看出，鋼廠(chǎng)鋼包耐高溫不沾覆涂料隨著(zhù)使用次數的增加包襯表面變得凹凸不平，在鋼包頻繁的冷熱交替使用過(guò)程中，鋼包內襯出現較多的微細裂紋，使渣和冷鋼渣極容易粘附、滲透，如此循環(huán)和長(cháng)期堆積，使內襯表面粘渣越來(lái)越嚴重，大多數原因都是是由于包襯材料的材質(zhì)及其抗侵蝕不同有關(guān)。

鋼包粘渣嚴重影響生產(chǎn)，要減輕粘渣，一方面盡量減少轉爐渣進(jìn)入鋼包，加快鋼包的周轉，加強鋼包的保溫措施；另外也可以在鋼包耐火材料表面噴涂一種高溫不粘涂料，北京志盛威華化工有限公司的ZS-522鋼廠(chǎng)鋼包耐高溫不沾覆涂料選用特制高溫硅酸鹽溶液，木質(zhì)黃酸鈉溶液、共晶熔融體、納米石墨鱗片、碳化硅、碳化硼等材料經(jīng)過(guò)納米超聲分散、高溫下合成等工序加工而成，耐溫高，長(cháng)期耐溫可以達到2000℃，涂層硬度高，耐沖擊，附著(zhù)力好，涂刷在鋼包耐火材料表面連續使用30包次以上內壁基本沒(méi)有過(guò)多粘渣。

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