拆磚機都打不動(dòng)的回轉窯內壁高溫涂層-高溫膠水粘接劑 耐高溫防腐涂料

近十年來(lái)，我國連續出現幾十起水泥窯窯筒體斷裂或者出現裂紋的事故，給水泥生產(chǎn)企業(yè)造成了停產(chǎn)和較大的經(jīng)濟損失。由于各種原因，行業(yè)內對斷窯事故缺乏系統的原因分析和預防改進(jìn)措施。

此外，其它行業(yè)的回轉窯筒體同樣出現過(guò)此類(lèi)事故，比如，建材行業(yè)的石灰回轉窯和礦渣烘干回轉窯，冶金行業(yè)的球團礦焙燒回轉窯、生產(chǎn)氧化鎂或者金屬鎂的白云石煅燒回轉窯，化工行業(yè)的回轉窯、磷礦煅燒磷肥回轉窯，環(huán)保行業(yè)的危廢焚燒回轉窯，新能源鋰電行業(yè)的酸化焙燒回轉窯等，都面臨著(zhù)防止窯筒體斷裂的風(fēng)險。

因此，如何預防窯筒斷裂成為我國工業(yè)的一個(gè)重要課題，北京志盛威華公司作為高溫涂層應用研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)的先驅者，多年來(lái)對各行業(yè)回轉窯斷窯事故進(jìn)行綜合分析發(fā)現了一個(gè)共性，那就是高溫氧化、中高溫露點(diǎn)腐蝕及耐火轉與窯筒體之間的磨蝕綜合作用，使窯筒體有效強度降低的結果。為此，志盛威華給出一款高強度、耐高溫、高抗壓、致密抗滲透的高惰性涂層，并在多行業(yè)的回轉窯上進(jìn)行常年試驗，下面就拿出其中一個(gè)例子跟大家分享一下：

一、項目概況

1、應用客戶(hù)：****特種水泥有限公司

2、涂裝日期：2017年05月

3、應用涂層：ZS-1071耐高溫無(wú)機粘合劑

4、應用工況：水泥回轉窯，窯筒內壁腐蝕較快，尤其是過(guò)渡帶；原料為石灰石和煤，煤種含硫特別高。且每年連續運行時(shí)間短，啟窯、停窯次數多。

5、涂裝厚度：300-500μm

二、5年后驗證應用效果

2022年05月停窯，然后用拆磚機磕打拆磚，發(fā)現涂層沒(méi)有絲毫損壞，且涂層比涂刷時(shí)更光滑、致密堅硬。雖然每年開(kāi)窯時(shí)間僅6-8個(gè)月左右，但停窯、啟窯較頻繁，涂層應用5年仍完好無(wú)損，并且連拆磚機都打不動(dòng)，出乎了所有人的意料，業(yè)主方和工程方人員紛紛拍手稱(chēng)贊。

1、涂層上面蓋了一層耐火磚酥化后留下來(lái)的渣皮。

2、用榔頭使勁敲擊，露出窯筒體鋼鐵的白印，說(shuō)明涂層下的基材沒(méi)有被腐蝕。

3、未涂ZS-1071拆磚機都打不動(dòng)的回轉窯內壁高溫涂層-高溫膠水粘接劑的位置可明顯看到黃褐色的腐蝕。

4、ZS-1071拆磚機都打不動(dòng)的回轉窯內壁高溫涂層-高溫膠水粘接劑在窯筒內服役整整5年仍完好，且能抵抗拆磚機強烈沖擊而不受損。

在水泥行業(yè)，一條正常運轉的回轉窯窯筒體壽命一般在40年左右，而這些年出現斷窯的窯體遠遠不到這個(gè)壽命。如果系統地分析其原因，除了窯體運轉不規律、超負荷運轉、紅窯不停、中心線(xiàn)偏離運轉蹩頸、應力集中與疲勞運轉等這些問(wèn)題之外，一個(gè)非常重要的原因被大家都忽視了，那就是物料中硫、磷、氟、氯等有害元素對窯筒體的侵蝕使其脆化變薄，就是本文開(kāi)頭所講的三方面原因：高溫對窯筒金屬的氧化，以及相對較高溫度下就形成一定量的凝結酸性物質(zhì)與金屬反應而脆化或酥化，再加上運轉時(shí)窯筒與耐火材料相對擠壓磨損。其他行業(yè)，尤其是化工行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、鋰電行業(yè)的回轉窯與水泥窯相比，其磨蝕與腐蝕程度有過(guò)之而無(wú)不及，因此我呼吁各行業(yè)的同仁們一定要對這個(gè)問(wèn)題重視起來(lái)，也歡迎大家來(lái)電與郭工共同交流探討。

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