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簡(jiǎn)要描述:熱鍋受熱面防氧化防腐蝕涂料ZS-811高溫防腐涂料,最高耐溫可達2300度,該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成。
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鍋爐受熱面通常指接觸火焰或者煙氣一側是金屬表面積,另一側是水或者導熱油,用來(lái)進(jìn)行熱交換的金屬表面。包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器、水冷壁、SCR、煙道冷凝器、空氣預熱器等。
鍋爐受熱面一般有兩種腐蝕:高溫腐蝕、高溫氧化和低溫腐蝕,主要介質(zhì)為硫酸鹽和硫化物的腐蝕。燃燒區高溫受熱面容易產(chǎn)生高溫腐蝕、結焦、結渣,一般的防護措施:運行中調整好燃燒,控制合理的過(guò)??諝庀禂?,防止一次風(fēng)沖刷壁面,使未燃燼煤粉在結焦面上停留;合理配風(fēng),防止噴燃器附近壁面出現還原性氣體。提高金屬的抗腐蝕能力。降低燃料中的含硫量。確定合適的煤粉細度。提高金屬的抗腐蝕能力,可以采用抗腐蝕更強的合金鋼,或者噴涂抗高溫防腐陶瓷涂料。
熱鍋受熱面防氧化防腐蝕涂料ZS-811高溫防腐涂料,最高耐溫可達2300度,該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成?;现泻写罅?span>OH活性基團,它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速反應,生成三維結構的無(wú)機聚合物,將涂層與基體連成一體,形成具有電化學(xué)保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層,特別適用于工作在高溫,腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結構的長(cháng)效防護。
減少受熱面低溫硫腐蝕的解決辦法:降低燃料中的含硫量,運行中采用低氧燃燒。煙氣露點(diǎn)腐蝕,發(fā)生在空氣預熱器低溫段和爐后設備和煙道。煙氣降溫時(shí),達到或者接近煙氣露點(diǎn)溫度。形成酸霧、酸液腐蝕,一般采用洗煤、控溫、或者涂刷防腐涂料解決。
熱鍋受熱面防氧化防腐蝕涂料解決煙氣露點(diǎn)腐蝕選用ZS-1041煙氣防腐涂料或者ZS-722耐酸導熱防腐涂料。均可耐高溫,耐煙氣露點(diǎn)腐蝕。ZS-722耐酸導熱防腐涂料成膜物質(zhì):以志盛威華特制螯合的嫁接無(wú)機—有機耐高溫成膜溶液,該成膜溶液以硅酮樹(shù)脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無(wú)機改性成膜溶液,耐溫高,成膜性好附著(zhù)力高,導熱好,克服了高分子成膜溶液導熱系數低的缺點(diǎn)。
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