水泥回轉窯余熱回收鍋爐水冷壁防腐涂料

水泥回轉窯余熱回收鍋爐水冷壁防腐涂料

水泥生產(chǎn)回轉窯尾部排除煙氣溫度一般在300~600℃，這部分煙氣余熱等級較低，可以用作產(chǎn)生低壓蒸汽用于后續發(fā)電或者供暖。從水泥窯窯尾一級旋風(fēng)預熱器排出的含塵煙氣經(jīng)余熱鍋爐（或熱交換器）后，將水加熱至系統所需要的溫度（根據不同的用途而定）。煙氣溫度降至200℃左右，最后含塵煙氣進(jìn)入袋式收塵器、脫硫塔、凈化，排入大氣。

但是在煙氣凈化過(guò)程中會(huì )發(fā)生一些了的腐蝕反應：

1.磨損腐蝕：

含塵煙氣的特點(diǎn)是：煙氣量大、煙氣溫度較高、粉塵濃度高（一般為40~80g/Nm³，個(gè)別超過(guò)100 g/Nm³ ）；粉塵顆粒細；水冷壁管、換熱管在煙氣長(cháng)期沖刷的過(guò)程中磨損腐蝕嚴重，需要進(jìn)行一定程度的防腐處理；

2.酸露點(diǎn)腐蝕：

煙氣經(jīng)過(guò)余熱回收后，煙氣溫度降低，煙氣中含有的硫化物等物質(zhì)會(huì )導致煙氣露點(diǎn)溫度升高，水在氣化冷凝后，水質(zhì)純凈，緩沖性?。ň拖窀赏傅暮＞d），酸性或堿性物質(zhì)溶入后沒(méi)有其它離子中和、化合，其酸堿性體現得更明顯，腐蝕性也更強。同樣，鋼制管道、爐墻在高溫下釋放加工成型時(shí)的應力，原鋼管表層的含結晶水的氧化化合物分解脫水收縮，因此此時(shí)的鋼制品更易被侵入、腐蝕。導致后續煙氣凈化過(guò)程設備的冷凝腐蝕；

3.高溫氧化腐蝕：

水泥生產(chǎn)回轉窯尾部排除煙氣溫度一般在300~600℃，煙氣中會(huì )含有O₂、CO₂、SOx等氧化介質(zhì)，O、C、S元素的滲入會(huì )改變原有鋼鐵的晶相（鋼鐵在煉鋼時(shí)脫S、脫O、脫C、脫P是決定鋼鐵質(zhì)量的重要工藝之一），晶相改變會(huì )帶來(lái)鋼鐵“材質(zhì)分層"，氧化層呈片狀剝離。當有較大溫度波動(dòng)時(shí)，氧化層與原質(zhì)層因熱膨脹系數的差異而加速剝離，為氧化反應的進(jìn)一步進(jìn)行創(chuàng )造了條件。針對上述腐蝕志盛威華推薦采用ZS-1021（1200℃）高溫封閉涂料，具有以下特點(diǎn)能起到良好的防護作用：

1. 耐高溫，1200℃；

2. 涂層致密，封閉防氧化，抗氧閾值<4ppm；

3. 含改性金屬粉體，導熱性好，可用于換熱設備耐高溫防腐；

4. 銀灰色高溫漆，耐溫性能遠遠高于市面上的高溫銀粉漆，作為高溫設備外防腐優(yōu)勢明顯；

5. 耐高溫蒸汽，防水防腐，延長(cháng)設備的使用壽命；

6. 硬度高5H以上，耐磨性良好；

7. 不含重金屬，無(wú)毒，固含量高，VOC低，環(huán)保揮發(fā)少；

8. 附著(zhù)力高，底面合一，

9. 采用無(wú)機-有機改性樹(shù)脂，線(xiàn)膨脹系數23×10^-6/℃，涂層韌性好、延展性大，耐高低溫變化不易脫層開(kāi)裂；

水泥回轉窯余熱回收鍋爐水冷壁防腐涂料，針對水泥余熱回收鍋爐水冷壁等換熱器腐蝕，ZS-1021（1200℃）高溫封閉涂料能起到良好的防護效果。