高溫陶瓷帶銹防腐涂料

防腐項目要想成功，首先必須要讓涂層“站得住"，也就是必須要有足夠的附著(zhù)力、不脫落。為了“不脫落"這一基本目標，人們往往會(huì )付出比涂料成本更高的代價(jià)去實(shí)現，比如繁瑣的人工打磨，比如忍受著(zhù)噪音和飛塵的噴砂。幾乎所有的防腐涂料說(shuō)明書(shū)上都會(huì )有噴砂至Sa2.5級或手工打磨至St3級的要求。那么，如果遇上不能?chē)娚岸植蝗菀讓?shí)現手工打磨的工況時(shí)怎么辦呢？任憑防腐質(zhì)量損失強行涂裝嗎？這時(shí)候你可能會(huì )想起它ZS-1011帶銹轉銹過(guò)渡涂料，因為它并不需要高標準前處理便可直接涂裝，并且還能為后續的防腐涂層提供足夠的附著(zhù)力！從它的應用場(chǎng)景大家就能體會(huì )到它的技術(shù)性了吧？

在防腐涂料研發(fā)應用，高溫陶瓷帶銹防腐涂料漆從2000年便有了市場(chǎng)應用，然而直至2023年的今天人們還是以打磨、噴砂為主要前處理手段。為什么帶銹防銹底漆沒(méi)有被大面積應用呢？是它太貴了還是技術(shù)不成熟呢？可以說(shuō)兩者都有，其中技術(shù)不成熟有缺陷是主要原因。

那么既然市場(chǎng)不太接受帶銹防銹涂料，那志盛威華為什么還要推廣ZS-1011帶銹轉銹過(guò)渡涂料呢？難道技術(shù)原理有所改變？難道還有什么新的功能？不錯，小小的帶銹涂料中凝聚了眾多高科技：

高溫陶瓷帶銹防腐涂料采用的技術(shù)原理有滲透、拉拔、轉化、氧封端四大技術(shù)。滲透技術(shù)大家容易理解就是讓涂料具有更低的表面張力和更小的高分子，能夠更好的潤濕、滲入微孔層；拉拔技術(shù)，當涂層固化時(shí)在極性基團的吸附作用下銹層會(huì )被拔離基材；轉化技術(shù)，涂層不再是簡(jiǎn)單的酸性反應與鐵銹生成鹽，而是將鐵銹轉化為更為穩定的絡(luò )合物，此種轉化可以實(shí)現大量鐵銹的同時(shí)轉化而且不對金屬基材本身造成傷害；氧封端技術(shù)，帶銹防銹涂料都具有極大的活性，也只有具有這樣的活性才能更快完成鐵銹的剝離、轉化。那么當轉化完成后，涂層未參加反應或轉化的活性基團（物質(zhì)）該怎么處理呢？如此的活性會(huì )不會(huì )影響后續涂層的固化呢？如果不處理真的會(huì )影響，因此志盛威華采用了氧封端技術(shù)，當涂料施工完畢，在表干后活性基團會(huì )與空氣中的氧反應，生成物化性能穩定的鈍化層。別小瞧這一看似簡(jiǎn)單的技術(shù)，它涉及到樹(shù)脂的設計和合成，可以說(shuō)滿(mǎn)滿(mǎn)的都是高科技。

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