工業(yè)窯爐耐高溫隔熱防腐節能材料

　　工業(yè)窯爐類(lèi)型繁多、應用領(lǐng)域很廣。為了提高窯爐的能效水平，采用合理的節能方法，才能達到預期的節能效果。關(guān)于工業(yè)窯爐的節能方法，你能想到幾種呢？

　　有效提高燃料利用率，提高燃燒效率是常見(jiàn)方法之一。提高窯爐燃燒效率的主要措施包括：采用低空氣系數的燃燒方式、富氧燃燒和提高助燃空氣的溫度、采用紅外輻射材料提高熱利用率等。在工業(yè)窯爐中，有近50-70%的熱量高溫煙氣的形式直接排人大氣。利用這部分熱量來(lái)加熱助燃空氣是提高窯爐熱效率簡(jiǎn)單又有效的途徑。如果用此廢氣把空氣預熱到200℃，則可節約15％的燃料，使22％的廢氣顯熱得到回收。窯爐余熱回收，利用各種換熱器進(jìn)行熱交換，熱利用，節約能耗，結合紅外輻射涂料，可以提高換熱效率，進(jìn)一步提高余熱回收利用率。

　　進(jìn)一步降低爐體的熱量散失。工業(yè)窯爐爐體的散熱損失是排煙損失之外的另一項主要的熱損失，例如，間歇運行的鍛造爐的散熱損失可高達45％。因此加強工業(yè)窯爐的保溫隔熱是一項非常有效的節能方法。

　　為了減少爐體的散熱損失，可以采用ZS-1工業(yè)窯爐耐高溫隔熱防腐節能材料和輕質(zhì)保溫材料等保溫隔熱性能良好的保溫材料。優(yōu)良的保溫材料可以減薄，減少窯爐表面積，減少窯爐的表面積也是減少加熱爐散熱損失的有效途徑之一。

　　采用充分接觸，高效，富氧燃燒的設計理念，讓燃料充分接觸而不立即燃燒，讓燃料在富氧的狀態(tài)下充分接觸并迅速燃燒發(fā)揮最大熱效率，瞬間釋放能量產(chǎn)生最大熱值，提高熱效率，減少各種燃燒和燃燒過(guò)早導致的熱效率損失。采用紅外輻射陶瓷節能涂料，在窯爐內的高溫條件下，輻射是其傳熱的主要方式。因此，采取有效措施強化窯爐的輻射換熱是提高窯爐熱效率的重要途徑之一。高溫輻射陶瓷涂料可在不改變窯爐結構的條件下，使爐壁的輻射率由0.3~0.5提高到0.9~0.95。因此，在工業(yè)窯爐內及加熱管外表面涂刷工業(yè)窯爐耐高溫隔熱防腐節能材料，可強化窯爐內的輻射換熱，是一種投資少、見(jiàn)效快、施工簡(jiǎn)便的工業(yè)窯爐節能新技術(shù)。

　　再有就是采用先進(jìn)的爐型和工藝，隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和節能減排工作的需要，工業(yè)窯爐行業(yè)發(fā)展了許多先進(jìn)的爐型和先進(jìn)的工藝。其中最有代表性的是干法熄焦工藝、明焰裸燒方法以及低溫快燒技術(shù)等。

　　工業(yè)爐窯節能技術(shù)的進(jìn)步對緩解我國能源緊張狀況，減少污染物的排放,保持國民經(jīng)濟高速、穩定、協(xié)調發(fā)展具有重要意義，是能源科技領(lǐng)域的永恒主題。

　志盛威華還有電機、省煤器、煙囪、脫硫、污水池、油罐、感應等節能技術(shù)方案。

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