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風(fēng)機(jī)耐高溫陶瓷耐磨防腐涂料

簡(jiǎn)要描述:ZS-1041風(fēng)機(jī)耐高溫陶瓷耐磨防腐涂料它的主要成分是以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。

  • 產(chǎn)品型號(hào):zs-1041
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-21
  • 訪  問(wèn)  量:308

詳細(xì)介紹

風(fēng)機(jī)耐高溫陶瓷耐磨防腐涂料

志盛邵工158//1093//6203

轉(zhuǎn)爐煉鋼是通過(guò)頂吹氧槍將氧氣或空氣吹入轉(zhuǎn)爐內(nèi),以強(qiáng)化煉鋼過(guò)程,并改善熔池的攪拌。這樣可以更有效地氧化和還原鐵水中的雜質(zhì),促進(jìn)碳氧反應(yīng)和其他化學(xué)反應(yīng),從而提高鋼的品質(zhì)和產(chǎn)量,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中爐口產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓瑹煔饨?jīng)汽化冷卻和濕法除塵后生成的煤氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送往儲(chǔ)氣罐。煤氣風(fēng)機(jī)是煤氣回收工藝的主要設(shè)備之一,然而,由于其工作環(huán)境的特殊性,風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)常受到腐蝕和磨損的影響,這不僅縮短了設(shè)備的使用壽命,而且降低了生產(chǎn)效率。因此,對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕機(jī)理進(jìn)行分析,找到有效的防腐蝕措施尤為重要。

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由于轉(zhuǎn)爐煤氣采用濕法除塵,進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煤氣相對(duì)濕度為 100%。煙氣從經(jīng)洗滌凈化后進(jìn)入風(fēng)機(jī)的過(guò)程中,溫度逐漸降低,達(dá)到露點(diǎn)后不斷有霧狀的水分析出,與煙塵混合形成粘性很強(qiáng)的沉積物,附著在葉輪上。氣體中含有的SO、HS等腐蝕氣體吸附在金屬表面,導(dǎo)致腐蝕性大大增強(qiáng),由于臨界相對(duì)濕度的存在, SO2、H2S與鐵基最終形成FeSO,F(xiàn)eSO是一種吸濕性很強(qiáng)的粘附物,其水解形成氧化物和游離的硫酸。硫酸又加速腐蝕鐵,新生成的再水解產(chǎn)生硫酸。這樣通過(guò)反復(fù)水解形成硫酸的過(guò)程就持續(xù)的加快了金屬的腐蝕進(jìn)程。



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另外,金屬表面與氣體之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)還會(huì)形成腐蝕氣體對(duì)金屬的沖擊腐蝕,在高速氣流的沖擊下,金屬的腐蝕產(chǎn)物因受高速流體的沖刷而離開(kāi)金屬表面,這種磨損使新鮮的金屬表面與腐蝕介質(zhì)直接接觸加速了腐蝕破壞。由于轉(zhuǎn)爐煤氣中含有硬度高的氧化鋁、二氧化硅等顆粒,加上葉輪的高速旋轉(zhuǎn),氣流方向在葉輪入口處發(fā)生改變,固體顆粒在此處對(duì)葉輪的沖擊速度達(dá)到,也會(huì)加劇風(fēng)機(jī)葉輪沖蝕磨損。

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     若要解決風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損問(wèn)題,需要選用合適的抗腐蝕材料或涂料對(duì)葉輪進(jìn)行有效的抗腐蝕磨損處理,可以采用北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料,該涂料已經(jīng)在風(fēng)機(jī)輸送系統(tǒng)普及使用,并達(dá)到理想的使用效果。ZS-1041風(fēng)機(jī)耐高溫陶瓷耐磨防腐涂料它的主要成分是以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。



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