陶瓷高溫防腐涂料

危險(xiǎn)廢物是一種特殊的固體廢物，不同于生活垃圾，危險(xiǎn)廢物具有一定的腐蝕性、毒性反應(yīng)性、易燃性、放射性等。隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加速，危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生量逐年增加，危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置是一種有效的處理方法，但在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有

陶瓷高溫防腐涂料

腐蝕性物質(zhì)的煙氣。因此，針對(duì)危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置煙氣成分腐蝕情況進(jìn)行分析，對(duì)于優(yōu)化焚燒設(shè)施的設(shè)計(jì)和降低環(huán)境污染具有重要意義。

 危險(xiǎn)廢物焚燒處置是將危險(xiǎn)廢物放入焚燒爐中在高溫狀態(tài)下充分燃燒、分解或降解的過(guò)程且焚燒后的余熱還可以再利用，在近年來(lái)的危險(xiǎn)廢物處置中得到了廣泛的應(yīng)用。一般焚燒爐出口配置一套煙氣處理系統(tǒng)，采用“急冷塔+干法反應(yīng)塔+熟石灰干粉脫硫+活性炭吸附+布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)+預(yù)冷塔+吸收塔+堿洗減濕塔"的煙氣凈化工藝。

煙氣污染物的特點(diǎn)：危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒后，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入二燃室，在二燃室停留時(shí)間超過(guò)2s，出口處的煙氣溫度為 1100℃以上，之后煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，余熱鍋爐對(duì)煙氣的熱能進(jìn)行回收，使煙氣溫度降低至 500~550℃。經(jīng)余熱鍋爐降溫后的煙氣進(jìn)入后端煙氣處理系統(tǒng)，此時(shí)的煙氣污染物具有如下特點(diǎn):

1.由于危險(xiǎn)廢物焚燒原材料的多樣性，會(huì)導(dǎo)致焚燒之后的煙氣成分復(fù)雜多變。

2.煙氣溫度高且含有大量的酸性氣體；含有較高的SO₂及 HCl，SO₂可達(dá)到 8000mg/Nm³左右，HCI 濃度可達(dá)6000mg/Nm³；含有高濃度的 HF及HBr。會(huì)對(duì)煙氣處理設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。

3.煙氣濕度大，露點(diǎn)溫度高，也會(huì)對(duì)后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)造成較大的腐蝕。

 由此可見(jiàn)，煙氣腐蝕物濃度、溫度、濕度等都是影響煙道、除塵器及脫硫塔腐蝕的主要因素，因此，在煙氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)充分考慮煙氣成分的影響，應(yīng)選用經(jīng)久耐用的防腐蝕材料與合理的防腐施工設(shè)計(jì)，以降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

 北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料對(duì)危廢焚燒煙氣造成的腐蝕有很好的防護(hù)作用。ZS-1041陶瓷高溫防腐涂料成膜物質(zhì)：是以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹(shù)脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機(jī)—有機(jī)螯合聚合物，成膜性好，附著力好，耐溫高達(dá)750℃；涂料填料采用無(wú)機(jī)抗腐蝕陶瓷耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、納米碳管、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、微粉氧化鋯等在高溫密封下精制而成。涂料涂層具有高硬度、高耐磨性、優(yōu)異的耐腐蝕、耐高溫抗熱沖擊等性能。在危廢焚燒煙氣處理設(shè)備中使用后，延長(zhǎng)了煙氣處理設(shè)備的使用壽命，提高了煙氣處理設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。