窯爐內部耐材修復防護涂料

窯爐內部耐材修復防護涂料

窯爐是工業(yè)生產(chǎn)中重要的加工設備，其內部結構通常包括耐火磚、耐火內襯、保溫層、防腐層以及金屬層等幾個(gè)部分。耐火內襯、耐火磚則是直接面對火源、面對各種氣氛的沖擊，因此在長(cháng)時(shí)間的工作后會(huì )發(fā)生耐火內襯開(kāi)裂而導致熱量損失嚴重的情況。

以硫鐵礦沸騰爐為例，是用于生產(chǎn)三氧化硫，制取酸的工業(yè)設備。硫鐵礦的氧化焙燒溫度為850～950℃，爐氣成分　硫鐵礦氧化焙燒時(shí)，爐氣中二氧化硫13％～13.5％，三氧化硫≤0.1％。

沸騰焙燒爐爐體，為鋼殼內襯保溫磚再襯耐火磚構成。為防止冷凝酸腐蝕，鋼殼外面有保溫層。

廣東某化工廠(chǎng)，沸騰爐 爐頂發(fā)生耐火磚開(kāi)裂、爐頂冒煙的，熱損失增大。后期采用ZS-1071耐高溫無(wú)機粘結劑搭配ZS-1072 耐高溫膨脹膠填充耐火內襯的縫隙，封閉裂隙，然后再采用ZS-1（1000℃）耐高溫隔熱保溫涂料作為緩沖層，搭配封孔劑進(jìn)行整體的修補，使得沸騰爐在一個(gè)檢修期內保持穩定的運行狀態(tài)，該廠(chǎng)平均3年檢修一次。

窯爐內部耐材修復防護涂料，除了在窯爐內襯發(fā)生開(kāi)裂之后進(jìn)行修補之外，我們還可以根據爐內具體的環(huán)境提前進(jìn)行防護性材料施工。例如采用ZS-233耐高溫反射涂料，降低爐壁溫度，將熱源集中于爐心區域，從而減少耐材的高溫劣化；同樣的還可以采用ZS-1041耐高溫煙氣防腐涂料，例如在水泥回轉窯爐內壁，可以減少高溫腐蝕性氣氛滲透耐材而導致的金屬壁的腐蝕。