鍋爐耐高溫耐磨防腐涂料

其中涂層鼓包是一種常見(jiàn)的施工缺陷，會(huì )影響后續涂層的防腐效果。而涂層起泡鼓包一般多發(fā)生于潮濕、浸水、結露、帶壓等環(huán)境中。發(fā)生的原因有很多，較常見(jiàn)的有以下幾種：

雖然基材表面可能進(jìn)行了噴砂等處理，但是基材表面仍然粘附有粉塵、油漬、可溶性鹽等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會(huì )導致涂層與基材粘附不牢，當發(fā)生溫度、濕度、介質(zhì)濃度的變化的時(shí)候，很容易產(chǎn)生水汽積聚從而導致涂層的起泡、鼓包；

涂層的吸水量與涂層樹(shù)脂的極性有關(guān)，當涂層中存在親水性、水溶性較高的填料時(shí)，會(huì )導致涂層在潮濕環(huán)境下吸水量增大，當涂層的厚度與剛性不足以抵御水汽滲透導致的形變時(shí)就會(huì )發(fā)生起泡、鼓包的現象；

鍋爐耐高溫耐磨防腐涂料涂層雖然宏觀(guān)上表現為致密、阻水的狀態(tài)，但是本身是一種半透膜材質(zhì)，即使是致密性很高的丁基樹(shù)脂也同樣會(huì )發(fā)生水汽的滲透（即氣密性與液密性），當基材表面存在粉塵、油漬、可溶性鹽，甚至是皮膚接觸基材留下的皮脂分泌物等，就會(huì )在涂層內外形成該物質(zhì)相關(guān)的濃差梯度為滲透提供動(dòng)力。滲透是客觀(guān)存在的，當滲透力大到足以滲透至涂層與基材接觸面時(shí)，一旦壓力、濃度、溫度等發(fā)生較大變化，而涂層的剛性和厚度又不足以抵御因滲透物引發(fā)的形變時(shí)，涂層便會(huì )不斷的鼓起，出現氣泡、鼓包的現象。

針對上述原因，在施工過(guò)程中鍋爐耐高溫耐磨防腐涂料我們可以通過(guò)以下方式減少滲透鼓包現象的發(fā)生：

（1）基材清理：當基材噴完砂進(jìn)行表面處理后，及時(shí)吹掃基材表面的灰塵雜質(zhì)，并用高揮發(fā)性溶劑擦洗基材表面（注意通風(fēng)），然后及時(shí)進(jìn)行涂料的施工；

（2）涂層加強、加厚處理：采用類(lèi)似于玻璃鋼的施工工藝，在防腐涂層施工時(shí)添加2~3層玻纖網(wǎng)，增加涂層整體的強度和抗形變能力，也增加了水汽的滲透路程，難以直接到達基材底部。

水汽的滲透是液相腐蝕工況環(huán)境中較為常見(jiàn)的一種現象，不同的防腐涂層發(fā)生此類(lèi)現象，區別在于不同的防腐涂層干燥固化后剛性、柔韌性以及致密性都存在一定的差異，加上施工工藝的不同，涂層耐受水汽等腐蝕介質(zhì)滲透的能力也會(huì )有一定的差異。