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簡(jiǎn)要描述:焙燒生產(chǎn)中要減少煙氣對陽(yáng)極的腐蝕很難實(shí)現,但解決后續煙囪、煙道的腐蝕卻不難:涂刷耐溫750℃的ZS-1041陽(yáng)極焙燒煙氣腐蝕高溫防腐材料進(jìn)行防護即可。ZS-1041是一款專(zhuān)門(mén)針對高溫腐蝕環(huán)境研發(fā)的涂料,具有硬度高、耐磨性好,防腐蝕性能優(yōu)異,耐高溫性和抗沖擊性等特點(diǎn)。通過(guò)對預焙陽(yáng)極焙燒爐煙囪和煙道系統涂裝ZS-1041涂料,可以有效防止焙燒煙氣腐蝕,延長(cháng)設備使用壽命。
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預焙陽(yáng)極是鋁工業(yè)的配套產(chǎn)業(yè),是以煉油廠(chǎng)的副產(chǎn)品石油焦為骨料,以焦化廠(chǎng)副產(chǎn)品煤瀝青為黏結劑,經(jīng)過(guò)一系列工藝制成。預焙陽(yáng)極主要作為陽(yáng)極用于預焙鋁電解槽,被稱(chēng)為電解槽的“心臟",電解生產(chǎn)1噸鋁,預焙陽(yáng)極的毛消耗約0.5噸。
預焙陽(yáng)極生產(chǎn)工藝一般包括原料的預碎、煅燒、破碎、篩分、粘結劑的預處理、混捏、成型、焙燒及清理等多個(gè)步驟。陽(yáng)極焙燒大多采用環(huán)式焙燒爐,環(huán)式焙燒爐由若干個(gè)結構相同的爐室呈雙排布置,是生產(chǎn)碳素制品最關(guān)鍵的大型熱工爐窯設備。
在預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)和使用過(guò)程中,煙氣腐蝕問(wèn)題一直是困擾行業(yè)的一個(gè)難題。陽(yáng)極焙燒爐生產(chǎn)1t預焙陽(yáng)極塊約排出煙氣量10000~12000m3,煙氣中主要污染物為顆粒物、SO2、瀝青煙(主要成分為焦油)和氟化物(主要成分為HF),具有強腐蝕性。強腐蝕性煙氣不僅影響陽(yáng)極質(zhì)量,還會(huì )對后續煙道、煙囪等煙氣系統設備造成腐蝕損害。
焙燒生產(chǎn)中要減少煙氣對陽(yáng)極的腐蝕很難實(shí)現,但解決后續煙囪、煙道的腐蝕卻不難:涂刷耐溫750℃的ZS-1041陽(yáng)極焙燒煙氣腐蝕高溫防腐材料進(jìn)行防護即可。ZS-1041是一款專(zhuān)門(mén)針對高溫腐蝕環(huán)境研發(fā)的涂料,具有硬度高、耐磨性好,防腐蝕性能優(yōu)異,耐高溫性和抗沖擊性等特點(diǎn)。通過(guò)對預焙陽(yáng)極焙燒爐煙囪和煙道系統涂裝ZS-1041涂料,可以有效防止焙燒煙氣腐蝕,延長(cháng)設備使用壽命,陽(yáng)極焙燒煙氣腐蝕高溫防腐材料確保生產(chǎn)過(guò)程的連續性和穩定性。
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