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簡(jiǎn)要描述:感應加熱爐高溫絕緣涂料,感應電爐按電源頻率可分為高頻爐、中頻爐和工頻爐三類(lèi);按工藝目的可分為熔煉爐、加熱爐、熱處理設備和焊接設備等
產(chǎn)品分類(lèi)
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感應加熱爐高溫絕緣涂料
基本分類(lèi)
感應電爐按電源頻率可分為高頻爐、中頻爐和工頻爐三類(lèi);按工藝目的可分為熔煉爐、加熱爐、熱處理設備和焊接設備等。另外常用的感應電爐也習慣上歸納為無(wú)芯感應熔煉爐、有芯感應熔煉爐、真空感應熔煉爐、感應淬火設備等。
感應加熱原理
高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線(xiàn)圈(通常是用紫銅管制作)時(shí),由此在線(xiàn)圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,此時(shí)將金屬等被加熱物體放置在線(xiàn)圈內,磁束就會(huì )貫通整個(gè)被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會(huì )產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著(zhù)電阻,所以會(huì )產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升,達到對所有金屬材料加熱的目的。
感應熔煉爐
熔煉爐的命名是相對有芯爐而言,其金屬液盛于一坩堝中,故又名坩堝爐。此種爐型主要用于特種鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金的熔煉和保溫。無(wú)芯爐具有熔煉溫度高、雜質(zhì)污染少,合金成分均勻、等許多優(yōu)點(diǎn)。與有芯爐相比,無(wú)芯爐起爐和改換金屬品種比較容易,使用較靈活,但其電、熱效率遠比有芯爐低。無(wú)芯爐由于表面溫度低,不利于要求高溫造渣工藝的熔煉。
有芯感應熔煉爐
有芯感應熔煉爐是按變壓器的原理工作。感應圈繞在一個(gè)硅鋼片疊成的閉合鐵芯上,作為變壓器的初級線(xiàn)圈,爐子底側有一條充滿(mǎn)金屬的熔溝環(huán)繞感應圈,相當于變壓器的次級線(xiàn)圈。將工業(yè)頻率的交流電引進(jìn)一次線(xiàn)圈時(shí),通過(guò)電磁感應,在熔溝金屬中將產(chǎn)生很大的電流。通常達到幾千安培至幾萬(wàn)安培。電流的熱效應使熔溝產(chǎn)生熱量熔化金屬。在熱對流和電磁力的作用下熔溝內熱量與爐膛內爐料進(jìn)行熱交換,達到加熱爐料和熔化金屬的目的.
依照所采用頻率的不同分為高頻感應電爐、中頻感應電爐、工頻感應電爐。
(1) 高頻熔煉爐
高頻爐容量一般在 50 公斤以下,電流頻率 15000~40000HZ,適用于實(shí)驗室和小規模生產(chǎn)中供熔煉特種鋼和特種合金之用。
(2) 中頻熔煉爐(無(wú)芯感應熔煉爐)
中頻熔煉爐的容量和功率都比高頻爐大,在 500~2500HZ。主要用于特種鋼、磁性合金和銅合金等的熔煉。
(3) 工頻熔煉爐(有芯感應熔煉爐)
工頻熔煉爐是幾種熔煉爐中出現最晚而發(fā)展最迅速的,采用工業(yè)用電頻率50HZ。主要用于鑄鐵和鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的熔煉。
涂料在感應熔煉爐中的應用:
zs-1 1000℃,用與工頻加熱爐的上部及熔溝附近;
zs-1091 600℃感應加熱爐高溫絕緣涂料,用于線(xiàn)圈絕緣;
zs-1061,用于坩堝內壁
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