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簡(jiǎn)要描述：氮化爐是一種用于高溫環(huán)境下對材料進(jìn)行氮化處理的一種設備，較多的用于金屬材料和陶瓷材料的改性工藝。由于氮化爐本身材質(zhì)以及運行工藝的問(wèn)題，氮化爐的使用壽命會(huì )受到一定的影響，因此很多廠(chǎng)家采用ZS-1021氮化爐內壁耐高溫防腐涂料作為防護層來(lái)保護爐體延長(cháng)基體使用壽命。根據志盛威華技術(shù)工程師長(cháng)期跟蹤發(fā)現，ZS-1021耐高溫封閉涂料平均能在氮化爐服役期間保持半年到一年的穩定防護時(shí)長(cháng)，提高設備的使用效果。
產(chǎn)品型號：ZS-1021
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2024-06-01
訪(fǎng) 問(wèn) 量：159
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氮化爐是一種用于高溫環(huán)境下對材料進(jìn)行氮化處理的一種設備，較多的用于金屬材料和陶瓷材料的改性工藝。
由于氮化爐本身材質(zhì)以及運行工藝的問(wèn)題，氮化爐的使用壽命會(huì )受到一定的影響，因此很多廠(chǎng)家采用ZS-1021氮化爐內壁耐高溫防腐涂料作為防護層來(lái)保護爐體延長(cháng)基體使用壽命。根據志盛威華技術(shù)工程師長(cháng)期跟蹤發(fā)現，ZS-1021耐高溫封閉涂料平均能在氮化爐服役期間保持半年到一年的穩定防護時(shí)長(cháng)，提高設備的使用效果。
當然，在使用過(guò)程中，由于設備運行工藝以及施工過(guò)程中存在的一些小問(wèn)題，導致涂層在工作過(guò)程中也會(huì )出現一些小的異常，以下是針對運行過(guò)程中出現的小問(wèn)題進(jìn)行分析及改進(jìn)的建議：
1、爆皮、脆皮等剝離現象（或伴隨涂層碳化變色、基底凹陷）：
原因分析如下：
（1） 氫氣作為催化劑，一方面分子體積比較小，涂層只能阻擋一部分氫氣，另一部分會(huì )滲透到金屬基體中，800℃高溫下容易發(fā)生氫脆、失碳等現象，導致局部金屬強度降低，體積發(fā)生收縮等問(wèn)題，金屬基體發(fā)生變化導致相應局部涂層發(fā)生開(kāi)裂等現象；
（2） 氫氣作為還原劑，與金屬基體中的碳發(fā)生反應的同時(shí)，也會(huì )月涂層中的成膜成分發(fā)生還原反應，導致成膜物逐漸失效，最終呈現出脆性裂紋、粉化等現象；
（3） 降溫開(kāi)爐過(guò)程中，爐內散落的鐵氮化物粉塵被氫氣還原成鐵微粉，由于爐內溫度相較于環(huán)境偏高，且內部仍有氫氣等氣氛，因此在開(kāi)爐時(shí)鐵微粉遇到空氣中的氧氣發(fā)生強烈的氧化放熱現象（即局部火星），協(xié)同氫氣、氨氣發(fā)生局部的爆燃點(diǎn)現象，導致局部溫度過(guò)高的極熱以及沖擊問(wèn)題使得涂層發(fā)生開(kāi)裂現象，常伴隨基底出現凹坑、涂層發(fā)生色變；
（4） 涂層沒(méi)有出現碳化現象，所有沒(méi)有超溫，爐門(mén)出處于冷熱交替環(huán)境，爐門(mén)有液冷裝置，因此高溫熱震較大，高溫氣體與冷驟然冷卻，涂層的熱膨脹系數跟不上；
（5） 停爐開(kāi)爐蓋的時(shí)候，冷空氣驟然進(jìn)入，與尚未冷卻至室溫的爐壁形成較大的溫差，產(chǎn)生熱震，導致的局部脫皮現象；
志盛威華技術(shù)工程師的長(cháng)期跟蹤發(fā)現，ZS-1021氮化爐內壁耐高溫防腐涂料平均能在氮化爐服役期間保持半年到一年的穩定防護時(shí)長(cháng)，提高設備的使用效果并延長(cháng)設備壽命。后期只需在防護效果下降時(shí)對局部重新補涂即可。如果您的使用過(guò)程中認識到并避免了以上問(wèn)題，就更得心應手了，且涂層的應用壽命肯定還會(huì )延長(cháng)。到目前為止，ZS-1021耐高溫封閉涂料仍然是氮化爐內壁防腐的手段（沒(méi)有之一）！
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