回轉窯防斷窯防腐涂料

水泥回轉窯是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，主要用于煅燒水泥熟料。近年來(lái)新疆、山西、內蒙、黑龍江出現的多起窯筒體斷裂事故。其共性多是冬季窯傳動(dòng)附近的筒體撕裂或者斷裂。

2019年初，南方某企業(yè)水泥窯筒體出現裂縫。從窯筒體的33m到39m處，裂縫長(cháng)度約5米左右。據了解，出現裂縫的窯筒體是Φ4.8×74m的回轉窯，是在窯系統運轉情況下發(fā)生的裂縫。

據了解，這次事故可能與硫腐蝕有關(guān)，裂縫部位的黃色部分可能是在運行中裂的，黑色部分或是在停窯后裂的，從裂縫部位及圖示來(lái)看，是典型的“窯筒體脆裂”事故。

造成水泥窯筒體裂縫甚至斷裂的原因有很多，筒體母材是否合格，筒體長(cháng)期受腐蝕，筒體變形等參數出現變化未及時(shí)修正，以及溫度等因素影響被看做是主要原因，也是目前行業(yè)日常維護回轉窯需要注意的地方。

相關(guān)行業(yè)專(zhuān)家表示：氣溫的變化，只是壓垮駱駝的醉后一根稻草，根本原因是腐蝕導致的筒體變薄和冷脆化。這臺窯也不例外，主要是筒體被腐蝕造成。

原燃材料中對窯筒體構成腐蝕傷害的微量元素主要是氯、硫、磷。

一、硫是鋼材的有害元素，能降低鋼的延展性和韌性，硫的腐蝕先在鋼材表面形成FeS₂密實(shí)層，然后再逐層深入，速度相對較慢，FeS₂能增加鋼材的熱脆性。

二、磷的腐蝕也是從表層開(kāi)始逐層深入的，速度相對較慢。但磷是影響鋼材低溫冷脆的主要元素，能增加鋼材的冷脆性，降低焊接性和塑性，使冷彎性能變壞。

三、氯離子則不同，由于Cl^-具有離子半徑小穿透能力強的特點(diǎn)，能夠進(jìn)入鋼材內部進(jìn)行深層次的破壞，“不僅自己深入敵后，還要找一個(gè)K^＋做夫人生產(chǎn)KCl，建立根據地、擴大地盤(pán)”。KCl又是相對疏松的多孔片層，滲透在鋼材中的KCl相當于人肌體內的癌細胞，會(huì )大幅度的降低鋼材質(zhì)量，變得很脆很易碎裂。

解決問(wèn)題的直接方法是減對相關(guān)有害成分做隔離處理，即在筒體內層涂刷防腐材料。近兩年，越來(lái)越多的企業(yè)采取涂刷防腐涂料的措施，簡(jiǎn)單直接有效，投資小，收益大，備受推崇。

針對筒體內腐蝕，北京志盛威華化工有限公司研發(fā)團隊聯(lián)合晶博涂元研究院等研發(fā)并中試成功的高溫防腐涂料ZS-1041回轉窯防斷窯防腐涂料。ZS-1041回轉窯防斷窯防腐涂料以有機聚合物嫁接改性無(wú)機硅改性樹(shù)脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合優(yōu)異性能。

ZS-1041煙氣防腐涂料耐溫幅度可達750℃，可長(cháng)期在600℃正常使用。涂料致密度高，可有效防止各類(lèi)腐蝕氣氛的侵入，長(cháng)期保護窯壁不被腐蝕，有效延長(cháng)窯體使用時(shí)間，降低窯體斷裂風(fēng)險。