ZS－911耐磨抗氣蝕涂料

燃燒煤粉是大型火電廠(chǎng)為提高燃煤效率的重要手段，所以需要對原料煤通過(guò)破碎制成煤粉，這一過(guò)程一般通過(guò)磨煤機完成。磨煤過(guò)程就是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量省，研碎過(guò)程比較費能量。各種磨煤機在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類(lèi)型而定。

煤場(chǎng)購置的原煤通過(guò)配煤后輸送到上部的原煤倉，通過(guò)計量后進(jìn)入磨煤機，在高溫煙氣下加熱烘干，被磨碎后的細煤通過(guò)振動(dòng)篩選后輸送至煤粉倉貯存備用，而不合格的顆粒再返回磨機重新磨碎。雖然磨煤系統工作原理相對比較簡(jiǎn)單的，但是設備在連續工作的情況下，磨損非常嚴重，造成設備停機維修頻繁。為防止設備的磨蝕問(wèn)題，延長(cháng)檢修周期，可選用ZS－911耐磨抗氣蝕涂料。

ZS－911耐磨抗氣蝕涂料采用無(wú)機-有機嫁接改性樹(shù)脂重新螯合作為成膜物質(zhì)，加入剛玉、陶瓷微粉、球狀石墨粉、鉬粉等為填料。涂層耐溫可以達到150℃，硬度高，致密防水，耐酸堿腐蝕，耐磨性能是 16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著(zhù)使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。