窯爐耐火磚粘結節能涂料

窯爐是用來(lái)高溫加熱物料用的設備，像回轉窯、輥道窯等。具有共同的特點(diǎn)，那就是持續高溫，任何物體都經(jīng)不起高溫的長(cháng)時(shí)間腐蝕，窯爐內襯通常使用的耐高溫材料有澆注料、保溫磚、耐火水泥、硅酸鋁纖維等，在高溫的長(cháng)時(shí)間侵蝕在加上物料的摩擦，造成窯爐內襯材料開(kāi)裂、鏈接縫隙變大，造成高溫熱量直接加熱爐體基材鋼鐵，出現漏洞從而使窯爐破壞。

窯爐內襯修補是工廠(chǎng)維修部經(jīng)常處理的日常工作，關(guān)鍵在于找到持久耐用的修補材料，材料要具有耐高溫、耐磨、粘合力強、抗滲、隔熱保溫的性能。志盛威華研發(fā)生產(chǎn)的窯爐耐火磚粘結節能涂料ZS-1071耐高溫無(wú)機粘合劑就是根據這些性能要求設計的，經(jīng)歷了多項窯爐修補項目的考驗，同一系列的還有ZS-1072耐高溫膨脹膠。

 ZS-1071高溫粘合劑粘合劑可涂刷在各種無(wú)機材質(zhì)上。表面張力大、比較光滑的基體，像鋁板、銅板、不銹鋼、合金板、冷軋鋼板等材質(zhì)需涂刷金屬過(guò)渡涂料，吸水強的基體，像澆注料、保溫磚、耐火水泥、硅酸鋁纖維等材質(zhì)需涂刷纖維過(guò)渡涂料；ZS-1071高溫粘合劑粘合物體涂刷基體或設備最佳表面溫度是15--60℃，不能直接涂在低于0℃或高于70℃的基體表面上。

ZS-1071高溫粘合劑施工應注意以下幾點(diǎn)：把混合好的粘合劑涂刷在要粘合的物體上，最好是把要粘合的兩個(gè)物體表面都涂刷粘合劑，涂刷要均勻，涂刷粘合劑總體厚度應在1毫米以上；在涂刷粘合劑前，需保證待涂刷基體表面無(wú)灰塵、油污、碎片、銹蝕、水份和其它可能影響附著(zhù)力的異物；

粘合劑再好也是對內襯材料破壞后的修補，保護窯爐內襯材料不受破壞，思路大概是這樣的，隔離爐內高溫與窯爐內襯材料的直接接觸，同時(shí)還要降低高溫向內襯材料的傳遞，還能把吸收的熱量重新返還到爐內降低熱量的散失。志盛威華開(kāi)發(fā)的窯爐耐火磚粘結節能涂料ZS-1061高溫遠紅外輻射涂料就是從以上方面出發(fā)設計的，兼具耐高溫、耐磨、耐沖刷、抗滲、輻射率高、抗震動(dòng)、抗疲勞、抗溫度驟變等性能。

ZS-1061耐高溫遠紅外輻射增熱涂料用做窯爐、爐膛、鍋爐內襯高溫遠紅外輻射，可延長(cháng)內襯使用壽命50％左右。耐高溫遠紅外輻射涂料性能特點(diǎn)有:涂層結構致密，保護內襯，有很好的耐磨、耐腐蝕性。與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過(guò)渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。