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簡要描述:焦化廠煤氣管道耐HF腐蝕涂料,腐蝕是金屬在特定環(huán)境下,由于化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而受至的破壞,在通常情況下,電化學(xué)腐蝕更為常見,同時電化學(xué)反應(yīng)引起的破壞作用更大、更難預(yù)防。
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焦化廠煤氣管道耐HF腐蝕涂料
腐蝕是金屬在特定環(huán)境下,由于化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而受至的破壞,在通常情況下,電化學(xué)腐蝕更為常見,同時電化學(xué)反應(yīng)引起的破壞作用更大、更難預(yù)防。
油于焦?fàn)t煤氣凈化條件的限制或運(yùn)行管理的疏漏,煤氣中不同程度的含有H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物、碳素粉塵等雜質(zhì)。當(dāng)環(huán)境溫度低于煤氣露點(diǎn)時,將導(dǎo)致煤氣管壁結(jié)露,嚴(yán)重時會產(chǎn)生冷凝水,在煤氣管道下部存積,造到煤氣管道下部腐蝕比上部嚴(yán)重得多。
由于煤氣中的H2S、HCN、CO2等腐蝕介質(zhì)與冷凝水共存,生成氫硫酸、H氰酸,碳酸等,對焦?fàn)t煤氣管道產(chǎn)生酸的化學(xué)腐蝕。
在冷凝水存在的區(qū)域發(fā)生的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。由于在焦?fàn)t煤氣管道內(nèi),總是存在一定的冷凝水,所以焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)壁發(fā)生的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。焦?fàn)t煤氣中的H2S、HCN、CO2等腐蝕介質(zhì)與水反應(yīng)生成的氫硫酸、H氰酸,碳酸在水中電離,形成電解質(zhì)溶液,在管道內(nèi)壁與電介質(zhì)結(jié)合的界面上發(fā)生電化學(xué)腐蝕,生成FeS而沉積于管壁上,其電極反應(yīng)式如下:
陽極:Fe→Fe2++2e
陰極:2H++2e→H2↑
Fe2++S2-→FeS↓
生成產(chǎn)物硫化亞鐵(FeS)是一種疏松的腐蝕產(chǎn)物,附著在管道內(nèi)壁表面,不僅不能起到保護(hù)作用,而且還會引起垢下腐蝕,加速腐蝕的進(jìn)程。
煤氣中含有的少量的氧氣也會引起電化學(xué)氧化腐蝕,生成氫氧化亞鐵,繼而氧化生成氧化鐵,造成管壁腐蝕。
陽極:Fe→Fe2++2e
陰極:O2+2H2O+4e→4OH-
總反應(yīng):Fe+1/2O2+H2O→Fe(OH)2
2Fe(OH)2+1/2O2+H2O→Fe(OH)3
事實上,焦?fàn)t煤氣管道中的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕都是同時存在,相互促進(jìn)的,加速了腐蝕進(jìn)程。同時,煤氣中的CO2、HCl、H2S等介質(zhì)在電化學(xué)腐蝕作用下經(jīng)常造成管道點(diǎn)蝕穿孔、晶間腐蝕斷裂的情況。
針對這種情況,可以采用ZS-1033焦化廠煤氣管道耐HF腐蝕涂料進(jìn)行預(yù)防。ZS-1033耐HF酸防腐涂料中成膜溶液與無機(jī)填料混合固化后, 聚改性酚氟樹脂較穩(wěn)定,不容易失去電子,耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好,硬度較高,較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜,涂層耐溫150度。
志盛威華特種防腐涂料都具有施工簡單、方便、快速的優(yōu)點(diǎn),輥涂、噴涂、輥涂、浸涂、淋涂皆可采用,根據(jù)具體情況靈活選用施工方式。
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