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陶瓷窯脫硝煙氣除塵器耐酸防腐涂料

簡要描述:陶瓷窯脫硝煙氣除塵器耐酸防腐涂料煙氣防腐涂料是雙組分,A(黑色)組分,B(黃褐色)組分,黑色A組份會有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻,再按A:B=9:1的比例攪拌,先把B組分往A組分緩慢倒入,邊倒入邊攪拌,攪拌均勻后半個小時后涂刷,混合好的涂料要在8個小時內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。

  • 產(chǎn)品型號:ZS-1041
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-17
  • 訪  問  量:713

詳細(xì)介紹

水泥、電力、鋼鐵、陶瓷、玻璃等行業(yè)的煙氣都需要行脫硫脫硝凈化后才能排放,脫硝工藝常用的是SCRSNCR,這兩種工藝在水泥行業(yè)都有應(yīng)用。

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

煙氣中的NOxNO為主,為了提高脫硝效率,NH3/NO摩爾比都會大于1,這就造成了部分過剩的NH3,學(xué)術(shù)上稱為“氨逃逸"。

煙氣中的SO2通常會有1%左右自動轉(zhuǎn)化為SO3,如果有催化劑存在的情況下,如SCR脫硝時,還會有1%左右的SO2轉(zhuǎn)化為SO3。SO3與煙氣中的水汽反應(yīng)形成硫酸煙氣,進(jìn)一步與過剩的NH3反應(yīng)形成硫酸氫銨或硫酸銨。

反應(yīng)生成的硫酸氫銨露點為147,具有很強的吸濕性和粘結(jié)性。除塵后的凈氣室或煙道溫度通常都低于其露點溫度,特別是蓋板、人孔等容易漏風(fēng)的部位溫度更低,此時飄浮于煙氣中的硫酸氫銨碰到低溫的煙道內(nèi)壁就會凝結(jié)成露滴(水滴)。沿著焊縫或邊緣部位流下來,在流動過程中,隨著水分揮發(fā),粘性增大,就出來了圖片中的下部增大的白色結(jié)晶塊。

為什么圖片中的觀察孔相比其他部位腐蝕更為嚴(yán)重?

剛才提到,蓋板或人孔部位因漏風(fēng)而導(dǎo)致溫度更低,不僅更容易形成硫酸氫銨的凝結(jié),而且也會增加SOx等酸性氣體的結(jié)露,形成露點酸水腐蝕。所以,此處的腐蝕情況相對會更加嚴(yán)重,要求施工1041防腐涂層時格外細(xì)心,嚴(yán)格要求。

對于電除塵來說,生成的硫酸氫銨一方面會降低飛灰的比電阻,有利于提高除塵效率,但另一方面,由于硫酸氫銨具有很強的粘附性,結(jié)合飛灰一起粘附在陽極板或陰極線表面,影響飛灰的荷電,造成高頻電源電流低,降低了除塵效率。

硫酸氫銨除了造成除塵設(shè)備腐蝕,影響除塵效果以外,對于鍋爐的省煤器、空預(yù)器也存在很大的影響。有研究數(shù)據(jù)表明,當(dāng)氨逃逸小于1uL/L時,由于生成的硫酸氫銨量很少,對省煤器、窯預(yù)器堵塞不明顯;而當(dāng)氨逃逸達(dá)到2uL/L時,空預(yù)器運行半年后的阻力將會增加30%;當(dāng)氨逃逸達(dá)到3uL/L時,空預(yù)器運行半年后的阻力將會增加到50%。同時,生成的硫酸氫銨也會造成低溫腐蝕、垢下腐蝕等,縮短設(shè)備使用壽命??梢圆捎?/span>1041這款涂料進(jìn)行防腐,防腐效果將會出乎您的意料。


陶瓷窯脫硝煙氣除塵器耐酸防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機有機螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫750,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。

Zs-1041煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料,如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料中使用無機陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強性,增強涂層的抗沖擊性,還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑?/span>

陶瓷窯脫硝煙氣除塵器耐酸防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料適用在各種煙道、煙囪、脫硫、除塵器、廢氣管道、余熱回收、換熱器、水冷壁、爐窯內(nèi)部等設(shè)備等上耐高溫、同時耐酸耐堿腐蝕,耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。


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施工事項

1、涂料組成:制成以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蝕性能,使用無機纖維,增強涂層的抗沖擊性。

2、耐溫幅度:煙道、煙囪,除塵器、窯爐、鍋爐等內(nèi)外表面防腐,使用溫度小于750℃。

3、基層基體處理:在涂刷涂料前,需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份(<10%)和其它可能影響附著力的異物?;w里含有水分或是其他液體,待水分或液體*干燥后方可施工。

4、施工溫度:涂料施工溫度在0-60℃之間施工,不要在過高或是過低的環(huán)境中施工,施工環(huán)境要通風(fēng)、干燥,封閉空間或是空氣潮濕(≥80%)的環(huán)境會對涂料的固化有一定的影響。

5、施工方法:刷涂、刮涂、灌涂、噴涂,噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。

6、涂料涂刷:ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分,A(黑色)組分,B(黃褐色)組分,黑色A組份會有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻,再按AB=91的比例攪拌,先把B組分往A組分緩慢倒入,邊倒入邊攪拌,攪拌均勻后半個小時后涂刷,混合好的涂料要在8個小時內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。





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