酸洗工藝煙道風(fēng)機耐氟酸涂料

由于酸洗車(chē)間氣相中的含有氟化氫、氟化物、HNO3、H2SO4等腐蝕介質(zhì)與冷凝水共存，生成硫酸、HF酸，碳酸等，對煙道風(fēng)機產(chǎn)生酸的化學(xué)腐蝕。

在冷凝水存在的區域發(fā)生的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。由于在焦爐煤氣管道內，總是存在一定的冷凝水，所以焦爐煤氣管道內壁發(fā)生的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。焦爐煤氣中的H₂S、HCN、CO₂等腐蝕介質(zhì)與水反應生成的氫硫酸、H氰酸，碳酸在水中電離，形成電解質(zhì)溶液，在管道內壁與電介質(zhì)結合的界面上發(fā)生電化學(xué)腐蝕，生成FeS而沉積于管壁上，其電極反應式如下：

陽(yáng)極：Fe→Fe²⁺+2e

陰極：2H⁺+2e→H2↑

Fe²⁺+S^2-→FeS↓

生成產(chǎn)物硫化亞鐵（FeS）是一種疏松的腐蝕產(chǎn)物，附著(zhù)在管道內壁表面，不僅不能起到保護作用，而且還會(huì )引起垢下腐蝕，加速腐蝕的進(jìn)程。

煤氣中含有的少量的氧氣也會(huì )引起電化學(xué)氧化腐蝕，生成氫氧化亞鐵，繼而氧化生成氧化鐵，造成管壁腐蝕。

陽(yáng)極：Fe→Fe²⁺+2e

陰極：O₂+2H₂O+4e→4OH^-

總反應：Fe+1/2O₂+H₂O→Fe(OH)₂

2Fe(OH)₂+1/2O₂+H₂O→Fe(OH)₃

事實(shí)上，焦爐煤氣管道中的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕都是同時(shí)存在，相互促進(jìn)的，加速了腐蝕進(jìn)程。同時(shí)，煤氣中的CO₂、HCl、H₂S等介質(zhì)在電化學(xué)腐蝕作用下經(jīng)常造成管道點(diǎn)蝕穿孔、晶間腐蝕斷裂的情況。

針對這種情況，可以采用ZS-1033酸洗工藝煙道風(fēng)機耐氟酸涂料進(jìn)行預防。ZS-1033酸洗工藝煙道風(fēng)機耐氟酸涂料中成膜溶液與無(wú)機填料混合固化后， 聚改性酚氟樹(shù)脂較穩定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩定較好，硬度較高，較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜，涂層耐溫150度。

志盛威華特種防腐涂料都具有施工簡(jiǎn)單、方便、快速的優(yōu)點(diǎn)，輥涂、噴涂、輥涂、浸涂、淋涂皆可采用，根據具體情況靈活選用施工方式。

貯存

n  必須按照國家規定貯存，貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。

n  貯存溫度應保證在0℃-40℃之間，保存期為24個(gè)月。

n  開(kāi)蓋未使用完的涂料，必須將桶內塑料袋密封，蓋好桶蓋密封貯存。

n  已調配的未使用完涂料不能回收，應按當地法規進(jìn)行廢棄處理。

n  超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后方可使用。

注意事項

n  本產(chǎn)品僅供專(zhuān)業(yè)人員使用。施工人員和工人需要培訓，以期具有足夠的經(jīng)驗和能力使用合適的設備進(jìn)行正確的涂裝施工，以確保涂裝效果。

n  施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時(shí)，需使用適當的個(gè)人防護設施，確保施工安全。

n  任何為適合施工現場(chǎng)情況或適應工期的工藝更改，均需得到志盛威華技術(shù)人員的認可。