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簡(jiǎn)要描述:志盛威華遠紅外節能防腐涂料涂抹方法涂抹前,首先將爐膛內耐火材料表面上灰塵、疏松物清除干凈,然后噴ZS-1011過(guò)渡涂料,表干后,第一遍涂裝ZS-1061需要薄涂,增加涂層與基材的結合力,表干后,再進(jìn)行后續涂裝施工,至設計所需厚度。施工完畢后,自然陰干8小時(shí)以上,然后緩慢升溫固化燒結。固化干燥處理步驟如下:80℃左右恒溫2小時(shí),然后依次升溫至100℃、200℃、300℃、400℃,各恒溫2小時(shí)。在此
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志盛威華遠紅外節能防腐涂料
節能原理
在裂解爐輻射爐膛內,燃料燃燒后將化學(xué)能轉變?yōu)闊崮?,這些熱能消耗在3個(gè)方面:(1)物料加熱;(2)煙氣帶出;(3)爐體熱損。爐管中物料主要從4個(gè)方面獲取熱能:(1)對流熱;(2)直接輻射熱;(3)爐內壁輻射熱;(4)爐內壁反射熱。因此,物料吸收輻射熱的大小與爐內壁面積的大小、爐內壁的全發(fā)射率以及爐內壁面溫度的高低有關(guān)。
采用高溫遠紅外輻射涂料,能夠起到強化輻射傳熱及改善燃料利用率的作用。在裂解爐輻射室爐墻涂抹該涂料后,可減少燃料消耗量、降低爐外壁熱損失及提高裂解爐熱效率,節能效果與經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
若裂解爐輻射室內壁在單位時(shí)間內得到的熱值不變,則發(fā)射率的提高會(huì )使爐內壁溫度下降,一般粘土耐火磚和硅酸鋁耐火纖維在500℃時(shí)的發(fā)射率約為0.5,而涂層材料的發(fā)射率達到0.9,即輻射能增大后可使爐壁傳導熱損減小。另外,高發(fā)射率的涂層可促使一部分對流熱轉化為輻射熱,起到改變輻射能譜分布的作用??傊?,爐內壁加涂高發(fā)射率ZS-1061節能涂層后,可引起熱平衡的重新分配,強化輻射傳熱,降低爐壁熱損失,提高裂解爐熱效率。
ZS-1061耐高溫遠紅外輻射增熱涂層的性能特點(diǎn):
1、涂層結構致密,保護內襯,有很好的耐磨、耐腐蝕性。
2、與基體結合力強,涂層能滲透到基體上形成過(guò)渡層和涂層的結構,耐機械沖擊和熱沖擊。
3、高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
4、涂層穩定抗老化性能好,大大延長(cháng)了涂層的使用壽命。
5、提高爐膛的燃料的燃燒效率,縮短升溫時(shí)間。
6、提高鍋爐對燃料的適應能力,特別是低值燃料的適應性。
7、可以加大爐膛的氣流流動(dòng),增加爐膛熱容積和燃料與氧的接觸率。
8、強化爐內傳熱系數,增強水冷壁管的吸熱和換熱能力。
9、改善爐膛結焦現象,提高爐膛運行的穩定性。
10、減少煙氣的排煙溫度,減少污染,降低能耗。
施工注意事項:
志盛威華遠紅外節能防腐涂料涂抹方法涂抹前,首先將爐膛內耐火材料表面上灰塵、疏松物清除干凈,然后噴ZS-1011過(guò)渡涂料,表干后,第一遍涂裝ZS-1061需要薄涂,增加涂層與基材的結合力,表干后,再進(jìn)行后續涂裝施工,至設計所需厚度。施工完畢后,自然陰干8小時(shí)以上,然后緩慢升溫固化燒結。固化干燥處理步驟如下:80℃左右恒溫2小時(shí),然后依次升溫至100℃、200℃、300℃、400℃,各恒溫2小時(shí)。在此過(guò)程中,升溫速率越慢越好,否則易造成涂層開(kāi)裂脫落。
由于裂解爐受清焦周期的影響,升降溫頻繁,涂層在熱脹冷縮過(guò)程中,局部涂層可能會(huì )受損脫落,在使用期間應對涂層進(jìn)行跟蹤檢查,及時(shí)修補,以保持涂層的完整性。如果條件允許,建議每2-3年重新噴涂1次,節能效果更好。
典型應用:
乙烯裂解爐、軋鋼加熱爐、重整加氫爐等高溫加熱裝置的耐火爐襯表面。
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