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簡(jiǎn)要描述:ZS-1041高溫煙囪煙氣防腐涂料選用精細材料制成,以無(wú)機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機纖維,增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
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高溫煙囪煙氣防腐涂料
煙氣腐蝕介質(zhì)多,燃料的不同腐蝕介質(zhì)含量也不同,再加上高溫強摩擦,就造成了煙囪嚴重腐蝕。北京志盛威華威華化工有限公司多年來(lái)對煙氣腐蝕研究,生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料已在全國各地涂刷,防腐效果好,使用時(shí)間長(cháng),得到了客戶(hù)的*。
煙氣防腐涂料優(yōu)點(diǎn)如下:
1、煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;
2、煙囪防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;
3、煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿(mǎn)足長(cháng)期工作溫度在45---600℃之間波動(dòng),短期運行溫度800℃,保護動(dòng)作溫度 850℃;
4、煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動(dòng);
根據高溫煙囪腐蝕特性不同,可劃分為5個(gè)主要的腐蝕區,即原煙氣腐蝕區、溫煙氣腐蝕區、入口煙道干濕界面腐蝕區、吸收塔內腐蝕區和凈煙氣腐蝕區。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等,甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在。
在脫硫過(guò)程中,又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。近年來(lái),在煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中,志盛威華防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗和教訓,根據上百家煙氣煙道現場(chǎng)情況,千方百計,大膽創(chuàng )新,采用新技術(shù),結合高新技術(shù),北京志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應用,涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數好,使用可以長(cháng)達10年以上。
高規格的煙氣煙道煙囪設計標準是:
1、耐高溫:250℃;
2、2、耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸)5%濃度、80℃溫度:12天無(wú)變化;耐30%硫酸:80℃,15天無(wú)變化,常溫30天無(wú)變化;
3、耐水性:常溫浸泡90天無(wú)變化;
4、耐剝離性:(急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán))50次無(wú)變化;
5、抗老化指標:耐濕熱試驗500h無(wú)變化;6、最長(cháng)使用年限:13-30年;
7、涂層硬度高,抗煙氣粉塵沖擊摩擦;
北京志盛威華化工有限公司為了解決濕煙氣煙囪管道煙囪的防腐問(wèn)題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時(shí)耐磨附著(zhù)力又好的材料,北京志盛威華生產(chǎn)銷(xiāo)售的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止,這應該是解決這一問(wèn)題的最好方法了。
ZS-1041高溫煙囪煙氣防腐涂料選用精細材料制成,以無(wú)機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機纖維,增強涂層的抗沖擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同,它耐溫幅度高,涂層輕盈、硬度高,使用壽命長(cháng),耐久性好,使用壽命可以長(cháng)達10年以上,在運行過(guò)程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對環(huán)境無(wú)污染。
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