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污水臭氧耐氯離子耐酸堿導熱防腐涂料

簡(jiǎn)要描述:針對臭氧處理系統實(shí)際情況,采用材料及修復方案,使修復后的構筑物從外觀(guān)、性能恢復到原設計標準要求的水平,延長(cháng)鋼筋混凝土的壽命。北京志盛威華化工有限公司研制開(kāi)發(fā)的ZS-711污水臭氧耐氯離子耐酸堿導熱防腐涂料采用新的防腐研發(fā)合成技術(shù),該漆的成膜溶液是由新型志盛威華特制的無(wú)機聚合物螯合成膜溶液。

  • 產(chǎn)品型號:zs-711
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-04-05
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:814

詳細介紹

臭氧及廢水臭氧催化氧化工藝

l 臭氧性質(zhì):

1. 在標準壓力和常溫下,它在水中的溶解度是氧氣的13倍。

2. 臭氧比空氣重,是空氣的1.658倍。

3. 正常情況下,臭氧極不穩定,容易分解成氧氣。

4. 臭氧分子是逆磁性,易結合一個(gè)電子成為負離子分子。

5. 臭氧在空氣中的半衰期一般為20-50min,隨溫度與濕度的增高而加快。

6. 臭氧在水中半衰期約為35min,隨水質(zhì)與水溫的不同而異。

7. 臭氧在冰中極為穩定,其半衰期為2000年。

8. 它有一種類(lèi)似雷電后的腥臭味。

9. 臭氧可用于凈化空氣,漂白飲用水,殺菌,處理工業(yè)廢物和作為漂白劑

臭氧用于廢水深度處理,可處理的廢水種類(lèi)范圍廣泛:

1.工業(yè)有機廢水和含氰廢水--臭氧是強氧化劑,可將有毒污染物轉變?yōu)闊o(wú)毒物。它處理廢水氧化能力強,可分解一般氧化劑難于破壞的有機物,而且反應安全,時(shí)間短。剩余的臭氧,可轉化為氧,不但無(wú)害,而且有益??捎糜谙?、除臭除味、除色、除鐵錳、除酚、除氰、除洗滌劑、除油等方面。

2.對于重油裂解廢水,當PH≈11.4時(shí),去氰效率達79.3%;對于電鍍廢水,含氰濃度為32.5mg/L,時(shí),去氰率達98.9%;對于腈綸廢水,含丙烯腈102mg/1時(shí),采用臭氧處理可*去除丙烯腈。

3.臭氧能分解烴、醛、氰、酚、磷、硫、氮氧化物、硝酸鹽等有機物,能去除鐵、錳、鎂等金屬離子。

4.含酚廢水--包括苯三酚、甲酚、二甲酚等。酚可使蛋白質(zhì)變性,損害肝、腎、神經(jīng)系統。含酚廢水來(lái)源于:煤氣、焦化、石油精煉、化工、制藥、農藥、紡織橡膠、染料、木材加工等。

5.含硫廢水--硫化物有惡臭、有毒性腐蝕性,使水中生物致死、降低PH值、溶氧指標。含硫廢水來(lái)源于:石油、化工、焦化、造紙、皮毛、皮革、牲畜屠宰、紡織染料、化學(xué)纖維等行業(yè)。

6.含氰廢水--強毒性,臭氧能把它們氧化成毒性較小的氰酸鹽。含氰廢水來(lái)源于:電鍍、煉焦、煤氣、冶金、采礦、皮草、橡膠、化學(xué)纖維有機玻璃等。

7.含油廢水--包括含有脂肪酸、蠟類(lèi)及可被溶劑提取的物料,含油廢水來(lái)源于:石油、化工、機械、交通運輸、焦化、軋鋼、煤氣、食品、飲食、皮革、皮毛、洗毛、日用化工等。

8.含鐵、錳離子廢水--過(guò)量的鐵、錳離子對人體的心血管、皮膚造成一定危害。含鐵、錳離子廢水來(lái)源于:礦冶、機械、化工、電子、儀表等行業(yè)。

l 臭氧氧化作用機理:

v 直接反應:污染物+ O3產(chǎn)物或中間物

               有選擇性,速度慢;

v 間接反應:污染物+ HO·→產(chǎn)物或中間物

      無(wú)選擇性,HO·E0=2.8V)電位高,反應能力強,速度快,可引發(fā)鏈反應,使許多有機物*降解。

l 臭氧催化氧化技術(shù):

臭氧催化劑氧化技術(shù)是在氧化體系中加入過(guò)渡金屬離子,可以對臭氧氧化產(chǎn)生明顯的催化作用,催化臭氧在水中的自分解,增加水中產(chǎn)生的-OH濃度,從而提高臭氧氧化效果。
  目前,催化臭氧氧化過(guò)程可分為兩種類(lèi)型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性過(guò)渡金屬離子,達到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化劑以固體形式存在,易于分離,工藝簡(jiǎn)單,不僅避免了催化劑的損失,而且降低了水處理成本。
  非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有:金屬氧化物和復合金屬氧化物;負載在載體上的金屬氧化物;支撐在載體上的金屬;活性炭或以活性炭為載體的催化劑;多孔材料等。
  其中,過(guò)量的金屬系列氧化物因其價(jià)格相對低廉、原料易得、催化活性高而得到廣泛應用。如氧化鈦、氧化鐵、氧化錳、氧化鋁、氧化鋅、氧化銅、氧化鎳等。
在多相催化臭氧化系統中,通常有三種可能的反應機理:
  臭氧化學(xué)吸附在催化劑表面,形成活性物質(zhì),然后與溶液中的有機物質(zhì)反應。這種活性物質(zhì)可能是-OH或其他形式的氧。
  有機分子通過(guò)化學(xué)鍵吸附在催化劑表面,進(jìn)一步與臭氧發(fā)生氣相或液相反應。首先,有機物會(huì )很快吸附在催化劑載體上,載體表面的氧化物會(huì )與它形成一些螯合物,然后這些螯合物會(huì )被臭氧和-OH氧化。
  臭氧和有機分子同時(shí)吸附在催化劑表面(復合作用),然后發(fā)生反應。從被還原的催化劑開(kāi)始,臭氧會(huì )氧化金屬,臭氧對被還原金屬的反應會(huì )產(chǎn)生OH。有機物會(huì )吸附在氧化的催化劑上,然后通過(guò)電子轉移反應被氧化,從而再次產(chǎn)生還原的催化劑。有機物會(huì )很容易從催化劑上脫附,然后進(jìn)入本體溶液,或者被-OH和臭氧氧化。

針對臭氧處理系統實(shí)際情況,采用污水臭氧耐氯離子耐酸堿導熱防腐涂料及修復方案,使修復后的構筑物從外觀(guān)、性能恢復到原設計標準要求的水平,延長(cháng)鋼筋混凝土的壽命。北京志盛威華化工有限公司研制開(kāi)發(fā)的ZS-711污水臭氧耐氯離子耐酸堿導熱防腐涂料采用新的防腐研發(fā)合成技術(shù),該漆的成膜溶液是由新型志盛威華特制的無(wú)機聚合物螯合成膜溶液,以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應,溶液穩定性強,減輕了對高聚物內部的影響,成膜物更致密,附著(zhù)力強,耐溫高,耐溫可以達到400℃。ZS-711無(wú)機防腐漆研發(fā)成功的螯合的防腐漆成膜溶液,避免了傳統防腐漆低、中、面繁瑣的施工工序,漆單一涂層,根據不同的工況,涂刷2遍或是2遍以上即可。

                     

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