危廢回轉窯燃燒器耐高溫抗腐蝕陶瓷材料

危險廢物：1.具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應性或者感染性等一種或者幾種危險特性的；2.不排除具有危險特性，可能對環(huán)境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進(jìn)行管理的。根據2016年版《國家危險廢物名錄》將大類(lèi)品種優(yōu)化縮編，危廢可分為46大類(lèi)479種。危廢無(wú)害化處置方式主要是焚燒與填埋，其中焚燒能大幅減量至5%，焚燒產(chǎn)生的飛灰、物化后的部分產(chǎn)物等無(wú)法繼續減量的廢物再送去填埋，這種方式更節約土地，更適合我國國情。危廢的焚燒過(guò)程較復雜，有焚燒、熱解氣化、熔鹽技術(shù)、和等離子體系統等。

危險廢物在回轉窯內進(jìn)行高溫分解及燃燒反應，廢物大幅減量，部分未燃盡的殘渣從回轉窯排出后直接掉落在二燃室下部的爐排上再次燃燒，燃盡后由出渣系統連續排出，回轉窯焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室內進(jìn)一步燃燒，二燃室的出口煙氣溫度保證維持在1100℃以上，煙氣停留時(shí)間超過(guò)2秒，使煙氣中的有機物和二惡英*分解，達到無(wú)害化的目的。

二燃室產(chǎn)生的高溫煙氣進(jìn)入余熱鍋爐回收部分能量產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)余熱鍋爐后溫度降為500℃-600℃之間。再經(jīng)過(guò)煙氣急冷中和塔將溫度降低到200℃-180℃之間，避免二惡英等有毒氣體的再合成。經(jīng)急冷后的煙氣進(jìn)入干式反應裝置，在干式反應裝置中噴入活性炭及Ca（OH）₂對煙氣進(jìn)一步脫酸，并對重金屬及可能再生產(chǎn)的二惡英等物質(zhì)進(jìn)行吸附，再進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵。然后煙氣進(jìn)入SCR脫氮裝置脫除氮氧化物。煙氣凈化的最后一道工序是濕式脫酸，在濕式脫酸塔中噴入堿液脫除SO2、HCl、HF等酸性氣體，達到嚴格的煙氣排放標準。最后經(jīng)過(guò)凈化的煙氣被加熱以消去白煙后通過(guò)引風(fēng)機的作用送入煙囪排入大氣中。

燃燒器原理：以四通道煤粉燃燒器為例，從字面上理解就是有四個(gè)通道，分別由內向外（1）中心風(fēng)（2）內凈風(fēng)道（3）煤粉通道或煤氣通道（4）外凈風(fēng)道。其工作原理為：煤粉由引風(fēng)機吹到窯內，由中心風(fēng)管的收縮來(lái)調整火焰粗細（中心風(fēng)管一般為可調節，有一定伸縮量），旋流風(fēng)（內凈風(fēng)道）把煤粉按一定方向旋轉打散，使煤粉霧化并充分燃燒。外風(fēng)為直流風(fēng)，可以把發(fā)散的火型收攏，達到理想的火焰形狀。除煤粉通道為單獨風(fēng)機外，其余三通道均為一次風(fēng)控制，可根據需要用閥門(mén)調配，一旦調整固定，輕易不要再調整。同時(shí)注意一點(diǎn)，那就是二次風(fēng)的重要性，在調整一次風(fēng)的同時(shí)要保證二次風(fēng)量，一般配比為一次風(fēng)占燃燒空氣總量的10—15%，其余由二次風(fēng)補充。由于二次風(fēng)一般由冷卻筒后進(jìn)入，所以二次風(fēng)為熱風(fēng)，可有效提高燃燒質(zhì)量及效率。

二、 目前燃燒器存在的問(wèn)題

危廢焚燒回轉窯的日常焚燒物主要多以工業(yè)和化學(xué)廢棄物甚至還會(huì )有部分的醫療廢棄物等有機廢物為主，燃燒器表面澆注料溫度在1400℃左右，在焚燒過(guò)程中，危廢物中多含有硫及氯等有害成分。澆注料堿侵蝕嚴重，使得表面逐漸燒損減薄，漏出扒釘最后失效，澆注料剝落后很短時(shí)間便會(huì )燒損。

危廢回轉窯燃燒器耐高溫抗腐蝕陶瓷材料與無(wú)機涂層搪瓷相比，具有較好的柔韌性，不易因溫度和外力中擊等原因發(fā)生脆化、崩裂的現象；與有機涂料相比，兼具有更高的硬度、更優(yōu)異的耐候性、防腐性、耐高溫性和防火性能。北京志盛威華化工有限公司研發(fā)的ZS-822危廢回轉窯燃燒器耐高溫抗腐蝕陶瓷材料耐溫高，采用志盛威華特制的高溫溶液，耐溫可達到1400℃，涂層高溫后可以形成致密的陶瓷結構，硬度高，耐磨抗沖擊，比傳統防腐涂料硬度高一倍，且耐弱強酸堿、氯氣腐蝕和有機溶劑的高溫腐蝕，性能優(yōu)異，奠定了國內新型陶瓷水性涂料的翹楚地位。

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