鋁業(yè)焙燒爐桶高溫防氧化腐蝕防銹涂料

鋁業(yè)焙燒爐桶高溫防氧化腐蝕防銹涂料

金屬鋁的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)選礦、粉碎、研磨、酸浸、沉淀、過(guò)濾、干燥、煅燒、電解、精煉以及鑄造加工。

其中干燥煅燒的過(guò)程中，會(huì )通過(guò)焙燒爐來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的水分蒸發(fā)，包括結晶水、結構水等，以及進(jìn)一步的發(fā)生氧化分解反應，從而去除原料中的部分雜質(zhì)，增加原料的純度，為后續工序提供符合要求的材料。

但是在生產(chǎn)過(guò)程中，爐內的焙燒溫度可以達到1200~1800℃，即使經(jīng)過(guò)爐內耐火內襯以及保溫結構的阻擋，也會(huì )有一定的熱量流失到爐體外壁，導致?tīng)t殼在高溫環(huán)境下與外界空氣中的氧、水發(fā)生氧化腐蝕反應，影響設備的正常運行。

而普通的防銹漆耐溫通常低于200℃，在高溫環(huán)境下會(huì )發(fā)生色變甚至是剝落，難以起到良好的防護作用。

對于焙燒爐外壁這類(lèi)高溫氧化腐蝕的問(wèn)題，可以用ZS-1021鋁業(yè)焙燒爐桶高溫防氧化腐蝕防銹涂料，涂料采用有機硅改性高溫樹(shù)脂作為成膜體系，長(cháng)期耐溫可以達到600℃，在高溫下保持良好的化學(xué)穩定性，阻止氧、水等介質(zhì)的滲透，從而防止金屬爐殼發(fā)生高溫氧化銹蝕。同時(shí)在高溫環(huán)境下還能保持良好的外觀(guān)，不易發(fā)生色變，起到良好的標識及美觀(guān)穩定作用。

涂料施工簡(jiǎn)單，雙組份，底面合一，使用前將基材處理干凈后即可施工，可以采用噴涂、刷涂、輥涂等多種方式，常溫即可干燥固化，施工成本和材料成本低，適合高溫環(huán)境下不同設備的防氧化銹蝕。