鍋爐窯爐高溫遠紅外輻射涂料

爐膛內一般采用耐火澆注料、耐火磚或澆注料、耐火磚配合隔熱纖維氈配合來(lái)獲得保溫效果。爐子使用過(guò)程中，耐火磚一旦由于熱脹冷縮、應力開(kāi)裂、表面氧化等原因造成接縫擴張甚至掉落就會(huì )影響隔熱，而澆注料也會(huì )在使用過(guò)程中出現開(kāi)裂、脫落等損壞。隔熱纖維氈等毯型或模塊型材料等強度低不耐壓，在安裝時(shí)需借助預焊鋼錨來(lái)固定。一旦接觸明火或400℃以上的高溫煙氣，鋼錨機械強度下降、錨固能力下降，加之煙氣對鋼錨的腐蝕，由此構建的隔熱系統極易被壓實(shí)、垮塌損壞。鑒于以上弊病，大量鍋爐開(kāi)始采用ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料來(lái)實(shí)現爐體隔熱。ZS-1可耐2000℃高溫，該涂料為水性環(huán)保膏狀材料，無(wú)需拼接，可采用無(wú)氣噴涂、刮涂的方式施工，成膜干燥后涂層密度小、機械強度高，可耐30MPa的正面擠壓不形變。而在隔熱性上，該涂料導熱系數僅0.03W/m.K，且因自身粘結附著(zhù)力高無(wú)需鋼錨作為穩固件、涂覆均勻等，該涂料施工后無(wú)熱橋、隔熱性均一。采用此方法進(jìn)行隔熱后，即使耐火磚、澆注料出現損傷，隔熱層也不會(huì )受損，全面保障爐膛的隔熱保溫性。

在此爐型中除了對流換熱、燃燒火焰直接對工質(zhì)的輻射加熱，爐中還有一個(gè)重要的加熱方式就是蓄滿(mǎn)熱量的爐壁向工質(zhì)的輻射加熱。燃料在燃燒時(shí)首先被加熱的是爐壁，而阻止熱量散失將熱量集中在爐內的也是爐壁。當爐壁的輻射率較低時(shí)，大部分熱量不能快速向工質(zhì)傳遞，爐膛外壁溫度也因此而升高。遇到這樣的弊病，可用ZS-1061鍋爐窯爐高溫遠紅外輻射涂料來(lái)解決此問(wèn)題。ZS-1061耐溫1800℃，可長(cháng)期面對明火沖刷，在陶瓷窯等高溫窯內涂層可實(shí)現良好的二次固化形成陶瓷狀釉面，更重要的是該涂層在300-1800℃溫度段內可始終保持0.93以上的輻射發(fā)射和吸收率，可快速恒久地用高輻射率向低溫的工質(zhì)輻射傳熱，鍋爐窯爐高溫遠紅外輻射涂料同時(shí)也緩解了爐墻保溫層的溫差壓力，保障爐體外壁低溫運行。