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簡(jiǎn)要描述:ZS-1061制氫轉化爐爐管耐高溫紅外輻射節能涂料,采用志盛威華特制高溫溶液,耐溫可以達到1800℃,顏色是墨綠色,打破傳統上黑體輻射,相對黑體輻射,墨綠色輻射節能涂料把輻射率提高到ε>0.93,涂料性能更趨于穩定,耐老化性提高2倍,耐磨性高50%,窯爐節能率提高30%。
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煉油廠(chǎng)加氫裝置的逐漸增多,所需要的氫氣也越來(lái)越多,使得制氫裝置相應的發(fā)展很快。目前大型工業(yè)裝置采用的制氫方法 均為烴類(lèi)水蒸汽轉化法,利用的原料主要有天然氣、煉廠(chǎng)氣、石 腦油等輕質(zhì)烴類(lèi)。這些烴類(lèi)在特定的溫度、壓力以及催化劑存在 的條件下與水蒸汽發(fā)生反應,生成氫氣及一氧化碳。
烴類(lèi)化合物的水蒸汽轉化反應是一個(gè)復雜的反應平衡系統,高分子烴類(lèi)先裂解或轉化成甲烷,最終與水蒸汽進(jìn)行轉化反應。
轉化爐是制氫裝置的關(guān)鍵設備,用蒸汽轉化法生產(chǎn)氫氣的火 焰加熱爐。制氫爐實(shí)質(zhì)上是一個(gè)多管并流的外熱式反應器。每一 根爐管是一個(gè)直接火焰加熱的轉化反應器,其爐管一般也稱(chēng)為轉 化管。
另一特點(diǎn)是其操作溫度高,原料氣入口溫度一般是 450~550℃,轉化氣出爐溫度高達 760~880℃。爐膛溫度高達 1400℃以上。
制氫裝置轉化爐按輻射室供熱方式進(jìn)行分類(lèi),可分為以下四種爐型: 1)頂燒爐 2)側燒爐 3) 階梯爐 4)底燒爐, 國內常用的是頂燒和側燒兩種。
而對于制氫轉化爐的爐管防腐節能產(chǎn)品,可以選擇ZS-1061制氫轉化爐爐管耐高溫紅外輻射節能涂料,這樣可以提高制氫爐的轉化率。
ZS-1061制氫轉化爐爐管耐高溫紅外輻射節能涂料,采用志盛威華特制高溫溶液,耐溫可以達到1800℃,顏色是墨綠色,打破傳統上黑體輻射,相對黑體輻射,墨綠色輻射節能涂料把輻射率提高到ε>0.93,涂料性能更趨于穩定,耐老化性提高2倍,耐磨性高50%,窯爐節能率提高30%。
ZS-1061耐高溫高輻射遠紅外涂料噴刷在高溫窯爐內壁上,形成0.3~0.5mm的致密涂層,抗熱震佳,涂層不龜裂,不脫落,耐高溫氧化腐蝕性好,不污染環(huán)境、存放期長(cháng)、粘接性能好、耐酸耐堿,涂層致密,使用壽命長(cháng),施工方便、操作簡(jiǎn)單,是一種全新型節能材料??梢酝克⒃诠I(yè)上的工業(yè)電爐、冶金熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、均熱爐高爐,通常燃燒工作溫度在1000℃以上,新型黑體遠紅外輻射涂料是一種高輻射率的耐熱窯爐節能材料,用這種涂料涂刷于火焰爐的內壁,可增 大爐子內壁的黑體輻射系數,其作用是強化爐內熱交換過(guò)程,增熱增效。
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